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              逆向建模高性價比的選擇【思必得電子科技】

              發布時間:2020-12-31 12:46  

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              3D打印加工

              3D打印技術是突破傳統的去除(車、洗、刨、磨、鉗)方法和受迫(鍛壓、鑄造粉末冶金)方法,它涉及CAD、CAM技術、數據處理技術、材料技術、CNC技術、測試傳感技術和計算機軟件技術等各種高科技的綜合應用的制模技術。它不需要加工機床和模具。快速成型制造模型和樣件能夠更精準、及時為工業設計師、模型設計師和產品開發團隊提供更加形象、直觀、準確表達設計思想和產品功能,能夠從一開始就能盡早發現問題并與之解決,避免沒必要的返工,從而縮短產品設計周期,更快反應市場,降低企業開發成本,從而增強企業的核心競爭力。




              FDM 熔融沉積成型技術中, 噴頭的進料方式主要有兩種: 美國Stratasys 公司開發錐型螺桿噴頭和柱塞式噴頭.錐型螺桿的噴頭由第l一級送料機構、第二級加壓送料機構、加熱和溫控裝置以及噴嘴組合而成, 送絲機構將材料送到第二級入口, 由螺桿依靠額外的電機驅動旋轉送料. 在噴頭的推廣和市場運用上, 錐型螺桿式噴頭占有優勢, 因為螺桿式噴頭結構簡單、控制方便、易于實施并且能夠提高擠出材料的速度、粘度和流量的均勻性, 有利于更快地構造零件, 提高快速制件的尺寸精度.

              SLA(Stereolithography)光固化成型

               據維基百科記載,1984年的第l一臺快速成形設備采用的就是光固化立體造型工藝,現在的快速成型設備中,以SLA的研究較為深入,運用也很為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱“光固化”,該工藝的基礎是能在紫外光照射下產生聚合反應的光敏樹脂。

               與其它3D 打印工藝一樣,SLA 光固化設備也會在開始“打印”物體前,將物體的三維數字模型切片。然后電腦控制下,紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓,對液態樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產生聚合反應,由點逐漸形成線,終形成零件的一個薄層的固化截面,而未被掃描到的樹脂保持原來的液態。






              SLS(Selective Laser Sintering)選擇性激光燒結成型

                 數字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎,這里往后就不再贅述了。除此之外,SLS 工藝與SLA 光固化工藝還有相似之處,即都需要借助激光將物質固化為整體。不同的是,SLS 工藝使用的是紅外激光束,材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復合物的粉末。

                 先將一層很薄的原料粉未鋪在工作臺上,接著在電腦控制下的激光束通過掃描器以一定的速度和能量密度,按分層面的二維數據掃描。激光掃描過的粉末就燒結成一定厚度的實體片層,未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。


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