深圳工廠化循環水養殖設備直銷好貨源好價格「多圖」

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生物過濾：移動床生物反應器：滴流式過濾器；生物轉盤：浸沒式過濾器；生物旁路反應器；生物絮凝凈化器；一組物化/生化裝置。竹環形填料；竹球填料；竹片填料；懸浮填料；濾棒填料；玻璃環形填料；立體彈性填料；彗星纖維濾芯；不對稱纖維填料。

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在工業化養殖中，去除水中 N、 P主要靠清除大量糞便和殘餌(從源去除)，其次靠生物凈化。作為水處理系統的第yi道工藝，養殖池分路排污工藝非常重要，它是系統凈化的前提。我國目前采用的主要是傳統的單通道底排，其結構比較簡單，但不能去除。

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暫養海鮮池的特點是養殖密度特別大，在養殖過程中，因周轉魚造成了不少損傷。而且由于活i體周轉較快，細菌交叉感i染現象較多。如何降低暫養水體中海產品的死i亡率，提高暫養水體的透明度，具有重要的現實意義。

普通海產品暫養池的過濾系統是用水泵提水，水經冷水機處理后，再送回濾池zui底層。濾池內放置濾料，珊瑚沙，濾棉等進行過濾。這樣循環。過了很久，珊瑚沙表面覆蓋著污物，同時活性炭等物質出現吸附飽和。濾棉的人工清洗相當麻煩，大多數都不需要。說不出的浪費，耗費大量的人力和材料成本。過濾材料的失效也會使水質變黃，變濁。由于有毒的氨氮或亞硝i酸鹽含量過高，以及病菌侵染，暫養品種已死i亡。

工廠化循環水陸基養殖模式是傳統大塘養殖模式的“外觀改造”還是“升級”？這也是工廠化循環水養殖的核心問題，涉及到如何真正做到養殖與車間管理相結合。工廠化循環水養殖模式從實踐經驗來看，是一種“升級換代”，是一種全新的養殖模式，雖然都是養殖，但是養殖方式和方法發生了質的變化。“穿新鞋走老路”的做法行不通了，不能再以做農業的眼光和心態來看待循環水養殖系統，要求我們必須開辟新的道路，采取新的養殖管理方法，才能更好地運用這一全新的養殖模式，使其發揮zui大的潛力和價值。

循環水系統工作原理全循環水系統采用一次、三次待機運行。采用西門子S7100PLC冗余控制模式，從水箱中抽純水至安全過濾器。經過二次過濾后，純水進入板式熱交換器與冷凍水進行熱交換，使純水溫度降低到10℃，然后通過減壓閥將純水降到10℃。采用要求的壓力作為設備，用于窯爐， xx通道， xx設備的冷卻，回水從回水管回流到水箱。如果一臺水泵出現故障， PLC控制系統將自動切換到另一臺水泵。在兩個泵同時出現故障時，系統自動啟動柴油機，由柴油機驅動柴油機進行工作。如果三個泵都出了問題，設備管理員就會手動打開供水閥門，并緊急使用自來水來冷卻設備。循環水水質管理：循環水水質每天由電力部實驗室檢測一次，確定硬度、電導率等指標。

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水里還含有一些蛋白質分離器無法分解的物質，包括蛋白質，如血漿蛋白，以及氨基酸中某些蛋白素成分。一般情況下，蛋白質分離器只能去除30%至50%。蛋白質分離器越活躍，它需要的能量就越多。

通過能量輸入和表面擴張，除蛋白素結合外，還能產生其它作用。第yi個非常有利的因素是，大量的氧氣將被注入水中，從而促進細菌分解殘留物。但這種作用也可以去除魚缸內的二氧化碳，同時還會由于碳酸鹽硬度降低而使 pH值升高。因為不同氣體，即二氧化碳和氧氣的密集交換，使反應接觸點部分的氧含量非常高，因此造成鐵、鉬、錳等主要微量元素在水面以外被氧化。另外，對單細胞蟲黃藻的影響也很大，它被用來保存能使微量元素分解的凝膠所作用。

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由于蛋白分離器排出的凈水富含豐富的氧氣，僅含少量二氧化碳、微量元素和維生素，因此，在使用蛋白分離器時，必須適當添加這些物質。但是，這也會帶來一些特殊的困難，特別是當蛋白質分離器必須額外依賴臭氧工作時，上述反應就會更強烈。

蛋白質分離器的高度效應：分離器的高度取決于停留時間和液流速度的大小。對于給定的處理過的水，液速的計算步驟如下：

(a)用氣液比、水量計算所需氣量；(b)用優氣流速度和流量計算分離器截面積；(c)用水量、面積計算液體速度；(d)用氣流速度、流量計算液體速度時，水流是否紊動，可相應增加氣液比，重復上述計算。這可以確定隔板的高度。