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不干膠標(biāo)簽的應(yīng)用主要取決于什么

不干膠標(biāo)簽的應(yīng)用主要取決于什么

1、面材的選購方面

在塑料膜原材料中，PE并沒有PP的透明度好，所以對于對清晰度標(biāo)準(zhǔn)高的商品中，會選則PP標(biāo)簽材料。但PP材料因為經(jīng)歷了雙重拉伸處理，在耐擠壓成型這一方面存在的不足。

2、普遍性的汽泡難題

這么多年，對于靜電感應(yīng)引起的氣泡狀況早已經(jīng)獲得了公認(rèn)并有著很多處理方法，事實上，靜電造成的貼標(biāo)簽氣泡難題確實是關(guān)鍵因素zhi首。理所當(dāng)然，也有一種詳細(xì)情況會造成氣泡問題，比較容易被忽略，而當(dāng)出現(xiàn)氣泡狀況時不斷改進(jìn)又會相對比較艱辛，即標(biāo)簽形狀設(shè)計這一方面的問題。

3、粘合劑的合理化組合方面

標(biāo)簽通常情況下相符合幾類不一樣粘合劑的涂布方式，一個是水膠(或稱乳膠)，為通俗性的；二是熱熔膠，適合不光滑表面層亦或是超低溫適用范圍；三是溶劑膠，適合各式各樣獨(dú)特性用處的環(huán)境(如環(huán)境變化大，貼標(biāo)簽環(huán)境嚴(yán)苛等)。

面材種類對不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量的影響

在不干膠標(biāo)簽領(lǐng)域，常用的面材基本上可以分為紙張和薄膜兩大類。

 一：普通紙張類面材的切斷原理與薄膜類面材略有不同。雖然從理論上講，模切時必須將面材和黏合劑一同切穿，但實際上模切紙張類面材是刀具的切削和紙張受力后自身斷裂的結(jié)合，即刀刃向下切削的同時也將紙張向兩側(cè)擠壓，紙張受力后斷裂。所以，紙張類面材的模切精度相對來說不是非常高。我們在分析樣品時經(jīng)常會看到一些標(biāo)簽有毛邊、撕裂現(xiàn)象，這就是由于材料本身纖維較粗，自然斷裂形成的現(xiàn)象。

基于紙張類面材的模切特性，并考慮到刀刃的磨損，在選用平壓平模切刀片模切紙張類面材時，刀刃的角度通常規(guī)定為52°，因為模切時模切角度越大，對材料的擠壓變形就越大，即水平方向的分離力會加劇材料的斷裂分離現(xiàn)象。需要說明的是，通常一些行業(yè)同仁認(rèn)為紙張類面材的模切深度為紙張厚度的三分之二就可以了。如果這樣做，會帶來其他問題，如排廢困難、滲膠等。所以，提倡應(yīng)該%地切面材和黏合劑。

 二：薄膜類面材的模切，簡單地說就是完全切穿的模切過程。因為薄膜類面材大多具有韌性，不會自然斷裂，所以切穿三分之二的理論是不成立的，必須完全切穿整個厚度，否則排廢的廢邊會連同標(biāo)簽一同剝離。

因此，模切薄膜類面材的刀刃要鋒利，硬度要高，要采用小角度的模切刀，刀刃角度通常為30°～42°。如果使用大角度的模切刀，不僅模切困難，而且在刀刃不鋒利的情況下還會出現(xiàn)面材未切穿而底紙先斷裂的情況。除此之外，還會造成成品標(biāo)簽的邊緣出現(xiàn)翻邊現(xiàn)象，造成滲膠。總之，模切薄膜類面材的精度一定要高于紙張類面材，所以模切薄膜類面材對設(shè)備精度、模切版精度和底紙都有一定的要求。

PVC標(biāo)簽的介紹和應(yīng)用

PVC是乙烯基的英文縮寫，它也是一種高分子材料，PVC標(biāo)簽材料常見的顏色有亞白、珍珠白、透明。PVC不干膠與PET不干膠標(biāo)簽性能接近，它比PET標(biāo)簽紙具備更好的柔韌性，手感綿軟，常被應(yīng)用于珠寶、首飾、鐘表、電子業(yè)、金屬業(yè)等一些重要場合。但是PVC標(biāo)簽材料的降解性較差，對環(huán)境保護(hù)有fu面的影響。國外一些發(fā)達(dá)國家已開始著手研制這方面的替代產(chǎn)品。

關(guān)于PVC的特性和應(yīng)用，可以簡括為以下三點

（1）PVC不干膠標(biāo)簽可防水、防油、不可撕破、耐高溫（不同材質(zhì)的耐溫性各有不同）

（2）PVC不干膠標(biāo)簽適用范圍：電子、家電、汽車、化工等行業(yè)。

（3）若需打印PVC標(biāo)簽，使用全樹脂碳帶打印效果更佳。