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發布時間:2021-07-12 04:52  
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數控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種:
①自動控制法。讓工藝流程系統組成一個自動的加工循環系統,讓測量、調整等工作可以在工藝加工過程中自動完成;②試切法。通過試切可以找到一些規律,消除誤差;
③定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。
提高數控外圓磨床的精密度措施:
①減少原始誤差。查明誤差產生的原因,對其進行消除和減少;
②補償原始誤差。人為地制造一些誤差,對原始誤差進行抵消;
③轉移原始誤差。對工藝系統中的幾何誤差、熱變形等進行轉移;
④均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,對每份進行調整加工;
⑤就地加工法。這種方法可以很快解決精度問題,也可以保護工件的精度。
數控外圓磨床上磨削圓錐面,其方法有三個,具體是為:(1)對回轉砂輪進行調整,使之能夠形成角度。 (2)對工作臺的角度進行調整。 (3)對回轉頭架進行調整,使之能夠形成一定的角度。
內外圓磨床加工工件不圓的原因 M1432A內外圓磨床加工工件不圓,其主要的原因有:(1)主軸間隙和磨頭間隙過大或過小 (2)砂輪材質不對,或者是沒有使用合適的,又或者是砂輪沒有進行修整。 (3)沒有控制好加工余量,以及吃刀深度。 (4)沒有選擇合適的裝夾方式。機電一體化結構布局,采用工作區域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉精度高,剛性強。砂輪線速度可達60m/s;CBN砂輪線速度可達80m/s。
為減少修整時間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度,會產生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。結果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。的修整量為經幾次修除后,既能恢復砂輪的幾何外形,又能恰好產生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具,應以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉動時,產生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。
數控外圓磨床數控箱與電柜,有獨立的數控操作箱,上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發生器等。端面量儀與徑向量儀.數控外圓磨床有徑向量儀時,測定值自動輸入數控系統,數控系統發訊,使X向伺服電機轉動,帶動滾珠絲杠到達給定的位置,使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。