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發布時間:2021-09-18 12:42  
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木材碳化烘干設備
騰龍重工
機械有限公司主導產品專業木材處理罐系列:木材防腐設備、木材碳化設備、木材深度碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設備、木材優化罐、木材蒸煮設備、木材染色設備;公司擁有成熟的技術,先進的設備,嚴格的管理,敬業的員工,強有力的國內外合作廠家。目前,歐洲國家已經建立了5種典型的木材熱處理工藝(荷蘭Plato工藝、法國Retification工藝、法國LesBois工藝、德國熱油處理工藝、芬蘭ThermoWood工藝),并獲得了相關專利。
木材無氧碳化設備工藝及特點: 罐式深度碳化采用真空低壓過熱蒸汽碳化工藝,主要包括三個階段。
一、真空升溫干燥階段
二、真空升壓碳化階段
三、泄壓降溫階段
木材碳化設備的特點 :
電腦全自動PLC控制系統,確保控制可靠,添加介質循環裝置,確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味。不銹鋼、碳鋼罐體,耐腐蝕性強、經久耐用,藝工靈活。適合中木材加工企業批量生產。
高溫碳化設備
深度炭化防腐木(簡稱炭化木/碳化木)的性能使其使用領域十分廣泛,適用于桑拿房及浴室,裝飾墻板,游泳池地板,園藝小品,庭院,家具等。
炭化生產工藝原理
木材快速加熱至100℃,經過干燥過程使木材含水率干燥至3-4%,并根據不同的炭化等級要求,木材的溫度加熱到190~212℃;隨后干燥窯內溫度下降到低于100℃;水蒸氣取代空氣充斥整個干燥窯內。上下排引導輪的轉軸靠近傳動鏈的一側通過一滑動套設于緩沖架的卡槽內,滑動套與卡槽內壁滑動配合。經過炭化和冷卻過程后,讓木材吸收水蒸氣,含水率有所提高,達到穩定后降溫冷卻。
炭化木的特性:
1、不易變形,不開裂,材質穩定。
2、紋理更清晰,亮澤。
3、防腐、安全、環保。
現在的機械市場上,越來越多的炭化設備蜂擁而至,漸漸地老式土窯炭化生產工藝被新的事物取締。有了該設備用于木材等多種果殼物料炭化制棒或是加工成活性炭,既環保又節約資源,是我們這個現代化社會所需要的,也是未來發展道路上的新方向。

木材高溫碳化烘干設備
木材烘干設備和蒸汽加熱烘干的方法,木質托盤烘干房烘干機,被廣泛應用于國內外傳統,常見的。
它的主要優點是技術性能穩定,技術成熟,鋁合金烘干箱烘干房,溫度,濕度,烘干箱,易于調整和控制;集中供暖,烘干的木材,適用范圍廣;如果合理的烘干工藝,正確的操作,保證烘干質量,烘干室的能力。缺點是蒸汽鍋爐的需要。為了適應木制品生產廠家的發展和要求,我公司開發了一種新型的木材處理設備――碳化窯。設備投資高,烘干的中等或高成本。
為解決以上烘干難題,






空氣源高溫熱泵烘干機應運而生。炭化木的加工主要分為以下三個階段:一階段:溫度升高及高溫干燥階段。它具有節能減排、安全環保、烘干效果好,節能,運行費用低,節省勞動成本,使用范圍廣泛等優勢,比傳統烘干出來的產品品質更高、更節能、更環保。哈思空氣源高溫熱泵烘干機已廣泛地應用于烘干、果蔬烘干、藥材烘干、海鮮烘干、臘制品烘干等方面,使用運行數據優良。