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真空泵維護

真空泵的好壞決定于其機械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量，使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的溶劑時，溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。

因此使用真空泵時必須注意下列幾點：

在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。

蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中溶劑的蒸氣。

如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。

減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

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真空泵的保養(yǎng)方法

1、真空泵換油期限按實際使用情況和能否滿足性能要求等情況考慮，一般新真空泵，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

2、一般情況下，真空泵工作2000小時后需要進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，并清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。用氣油清洗整個真空泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等，并烘干，橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時一定要輕拿輕放小心碰傷。

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真空泵腐蝕應(yīng)采取何種措施進行有效防護？

1. 處理設(shè)備表面：

首先，對于修復(fù)的真空泵應(yīng)做好設(shè)備表面的處理工作，先除去設(shè)備表面的油污以及銹跡，需要將設(shè)備表面附著的礦漿以及雜志都沖洗干凈，在設(shè)備油污部位，可以采用無水乙醇進行清洗，對于表面的銹跡，可以采用紗布、砂輪或者磨光機等工具進行打磨拋光，避免直接接觸設(shè)備表面。

2. 修復(fù)涂料的選擇：

要選擇的涂料要耐受30℃-40℃的溫度，索雷碳納米聚合物材料具有很強的粘結(jié)力，并且可以耐高溫、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕；可以在線修復(fù)，避免加工拆卸，也不受補焊熱應(yīng)力集中問題的影響。

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真空泵的分類和性能

1、液環(huán)真空泵，帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，把液體(水或油類)拋向泵殼形成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子上的葉片形成了容積周期性變化的幾個小容積實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣.由于液環(huán)起到壓縮氣體的作用故又稱它為液體活塞真空泵。

2、羅茨真空泵，泵內(nèi)裝有兩個相反方向同步旋轉(zhuǎn)的雙葉或多葉形的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間均保持有一定的間隙。它屬于無內(nèi)壓縮式的真空泵.按用途又分為濕式羅茨泵，直排大氣式羅茨泵和機械增壓泵等類型。

3、干式真空泵.目前所謂的干式真空，一般通用的說法是:能在大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內(nèi)工作的真空泵;在泵的抽氣流道(如泵腔)中，不能使用任何油類和密封液體.排氣口與大氣相通，能夠連續(xù)向大氣中排氣的泵，即稱為干式真空泵。按其工作原理分，也有干式容積真空泵，如多級羅茨泵、多級活塞泵、爪型泵、螺桿泵、渦旋泵等;此外還有動傳輸式干式泵二如渦輪干式泵，離心干式泵等.這種泵的抽氣不再有油的污染了，是近期開發(fā)研制較多的泵種。