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              揚(yáng)州深孔鉆廠家規(guī)格齊全 臺銘數(shù)控深孔鉆廠家

              發(fā)布時間:2021-10-16 07:39  

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              臺銘數(shù)控,于1992年在臺灣成立,2007 年在“中國制造業(yè)名城“廣東省東莞市設(shè)立東莞市臺銘數(shù)控機(jī)械有限公司,是一家有著20多年研發(fā)生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備的機(jī)械制造商,主要生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備:深孔鉆、電腦鑼、精雕機(jī)、司筒機(jī)等。臺銘公司發(fā)展至今已有技術(shù)人員120多人,售后服務(wù)團(tuán)隊30余人,并在北京、青島、上海、江蘇、浙江、福建、重慶均有辦事處。現(xiàn)有300余客戶,其中包括:比亞迪、美的、青島海爾、西安法士特等眾多國內(nèi)企業(yè)。公司本著誠信、互惠的原則,執(zhí)忱歡迎各界朋友前來洽談業(yè)務(wù)。公司愿與廣大新老客戶真誠合作,共創(chuàng)美好明天。深孔鉆切削液顧名思義就是深孔鉆為了提高深孔鉆加工效果(增加切削潤滑,降低切削區(qū)溫度、促進(jìn)鐵屑的排泄)而使用的化學(xué)液體。



              深孔加工中深孔鏜、鉸削過程中常見的問題及產(chǎn)生的原因

              深孔鏜、鉸刀在使用過程中常常會遇到故障和問題,產(chǎn)生的原因有多種,與刀具、設(shè)備、潤滑、冷卻和使用都有關(guān):

              一、刀桿振動嚴(yán)重

              1.    刀尖圓弧過大或過渡刃過長

              2.    機(jī)床——夾具——刀具同軸度差

              3.    刀具變鈍,倒錐不夠大,副偏角過小,機(jī)床剛性不足


              擰出兩個緊定導(dǎo)向螺釘、裝入彈簧5和調(diào)節(jié)套6,使彈簧壓縮約10mm,基本上達(dá)到規(guī)定的預(yù)壓力;固定調(diào)節(jié)套6使其不轉(zhuǎn)動,擰入刀頭體和刀頭體聯(lián)接螺紋8的組合件,使M12×1.25螺紋進(jìn)入深度約) 扣螺紋,再對正刀頭體上的鍵槽與緊定導(dǎo)向螺釘孔的方位擰入兩個緊定導(dǎo)向螺釘9、10,使刀頭體1不轉(zhuǎn)動,鏜刀即全部裝配完畢。  調(diào)整時,必須先用對刀板或百分表將鏜刀刀尖預(yù)調(diào)至理想尺寸(±0.1mm范圍)內(nèi),稍微松開兩個緊定導(dǎo)向螺釘,再轉(zhuǎn)動雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)。微調(diào)好后,再將兩個緊定導(dǎo)向螺釘擰緊,鏜刀即可工作。  經(jīng)生產(chǎn)實踐證明,螺距差動式微調(diào)鏜刀微調(diào)精度高,操作簡單方便,工作穩(wěn)定性好,加工時不易振動,能自動消除M27×1.5螺紋的間隙;在生產(chǎn)中起到非常重要的作用,雖然使用的范圍較少,但是意義重大。同時,該微調(diào)鏜刀的刀頭體采用可轉(zhuǎn)位刀片,容易拆裝更換,可廣泛用于坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的精密孔加工。該微調(diào)鏜刀調(diào)節(jié)范圍小,為適應(yīng)大孔的加工,可通過改變刀頭體1的不同長度以擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍。


              深孔加工過程中刀具的常見問題及解決措施


              存在問題:孔徑縮小   

              (1)產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏小;切削速度過低;進(jìn)給量過大;鉸刀主偏角過小;切削液選擇不合適;刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮小;鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。   

              (2)解決措施 更換鉸刀外徑尺寸;適當(dāng)提高切削速度;適當(dāng)降低進(jìn)給量;適當(dāng)增大主偏角;選擇潤滑性能好的油性切削液;定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;設(shè)計鉸刀尺寸時,應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)實際情況取值;(2)解決措施剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀,鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接,增大主偏角。作試驗性切削,取合適余量,將鉸刀磨鋒利。  

              存在問題:鉸出的內(nèi)孔不圓   

              (1)產(chǎn)生原因 鉸刀過長,剛性不足,鉸削時產(chǎn)生振動;鉸刀主偏角過小;鉸切削刃帶窄;鉸孔余量偏;內(nèi)孔表面有缺、交叉孔;孔表面有砂眼、氣孔;主軸軸承松動,無導(dǎo)向套,或鉸刀與導(dǎo)向套配合間隙過大以及由于薄壁工件裝夾過緊,卸下后工件變形。   

              (2)解決措施 剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀,鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接,增大主偏角;選用合格鉸刀,控制預(yù)加工工序的孔位置公差;采用不等齒距鉸刀,采用較長、較精密的導(dǎo)向套;選用合格毛坯;除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。采用等齒距鉸刀鉸削較精密的孔時,應(yīng)對機(jī)床主軸間隙進(jìn)行調(diào)整,導(dǎo)向套的配合間隙應(yīng)要求較高或采用恰當(dāng)?shù)膴A緊方法,減小夾緊力。




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