破碎錘廠家直供服務(wù)為先 天津云舟機(jī)械

氮?dú)馐遗c中缸體接縫處漏油

氮?dú)馐遗c中缸體接縫處漏油：氮?dú)馐遗c中缸體接縫的“O”圈磨損。換向閥底座與中缸體處漏油：換向閥底座的”o”型圈損壞。缸體和油管接口的連接面：產(chǎn)生原因：O型密封圈磨損或油管本體接口松動(dòng)。 更換O型圈，按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。中缸體與上缸體的連界面漏油：O型圈及密封圈加強(qiáng)圈磨損拉傷，破碎錘本體螺絲松動(dòng)。 及時(shí)更換O型圈密封圈及加強(qiáng)圈，安規(guī)定扭緊扭矩。

氮?dú)饧佣嗔嘶蚣由倭硕疾荒苁蛊扑殄N正常工作

氮?dú)饧佣嗔嘶蚣由倭硕疾荒苁蛊扑殄N正常工作，加氮?dú)鈺r(shí)一定要使用壓力表測(cè)量壓力，使儲(chǔ)能器壓力控制在正常的范圍，并可以根據(jù)實(shí)際作業(yè)工況作少許的調(diào)整，這樣既能保護(hù)元器件，又能達(dá)到很好的作業(yè)效率。打擊時(shí)釬桿應(yīng)和破碎物表面盡量垂直，嚴(yán)禁橫打級(jí)大角度斜打。否則會(huì)造成缸體拉傷和釬桿、活塞損壞。破碎作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁通過(guò)搖動(dòng)破碎錘釬桿來(lái)撬開(kāi)破碎物。通過(guò)釬桿橋東破碎物容易造成釬桿及前缸部件的損壞。

壓碎錘頻率下降的主要原因

頻率下降原因：壓碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動(dòng)、液壓密封磨損、液壓潤(rùn)滑脂污染、安全閥失效等。解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過(guò)高或過(guò)低，以實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件，緊固釬焊棒，固定釬焊棒。破碎錘失效的常見(jiàn)原因是液壓油堵塞、閥體密封環(huán)磨損過(guò)大、油壓異常等。由于破碎錘由一系列精密部件組成，如果使用不當(dāng)，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的習(xí)慣，頻繁的檢查，頻繁的維護(hù)，以防止故障的發(fā)生，避免不必要的損失。

破碎錘開(kāi)始工作時(shí),液壓油就進(jìn)入了錘體內(nèi)部

破碎錘對(duì)于機(jī)友們可以說(shuō)是非常熟悉的了，挖掘機(jī)作業(yè)會(huì)是經(jīng)常用到它。別看它體積不大，但它可是石頭的克星。破碎錘能夠擁有強(qiáng)勁的沖擊力，不只是液壓油的功勞，而且還要?dú)w功于另一個(gè) “幫手”—氮?dú)狻Ｆ扑殄N開(kāi)始工作時(shí)，液壓油就進(jìn)入了錘體內(nèi)部，其液壓油本身產(chǎn)生動(dòng)能之外，同時(shí)也會(huì)使蓄能器產(chǎn)生動(dòng)能，并且推動(dòng)活塞桿上行運(yùn)動(dòng)壓縮氮?dú)馐?。?dāng)活塞桿上行到點(diǎn)之后，換向閥開(kāi)始轉(zhuǎn)換方向，此時(shí)液壓油的動(dòng)能和氮?dú)鈮嚎s產(chǎn)生的動(dòng)能共同推動(dòng)活塞桿快速下行敲擊釬桿進(jìn)行破碎動(dòng)作。