生物質顆粒制作推薦,樂川生物顆粒燃料廠

發布時間：2020-11-28 14:17

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生物質顆粒機不出料的解決方法

1.進料速度過快：生物質顆粒機要求進料速度均勻，且進料量與設備額定產能相匹配。進料速度不均勻或者進料量太大，都會導致進料口堵塞，如果上料機停機不及時會造成嗎，生物質顆粒機燜機。確定是進料過快，而不出料后，首先停掉進料皮帶，千萬注意不要停掉生物質顆粒機，因為一旦停掉生物質顆粒機，制粒室內物料滿滿的，可能會造成你開不起機來，因此只是停掉進料皮帶機。然后取成型顆粒，慢慢往里添加，觀察出料情況，逐漸出料后加大成型顆粒的進料量。生物質顆粒燃料的加工程序生物質顆粒燃料的加工程序如下：原料粉碎——原料篩選——烘干——高溫壓制成型——冷卻——包裝。等待模具完全被投開后，開皮帶機，調節進料量繼續生產。如果這個方法不能夠奏效，只能停機，取下磨具，投孔。但是要注意，不要讓由機器自己動而不管，那是會損壞機器的。

2.生物質顆粒機內有積料：如果生產結束后沒有及時將積料排凈，由于顆粒機生產過程中溫度較高，且蒸汽量較大，這些積料會硬化結塊，下次開機生產時就會出現木屑顆粒機無法正常出料的情況。如果遇到這種情況，停機后打開生物質顆粒機，將內部積料清除，然后開機正常生產即可出料。特別要注意的是：每次生產結束一定要排凈顆粒機內的積料，以免造成下次生產時無法正常生產。生物質顆粒生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。停機前一定用油料，將模具孔內的鋸末顆粒替換出來，以免下次生產不出料。

3.物料水分太濕。生物質顆粒機之所以開始出料是因為剛開始，物料模具經過油料的研磨后模具壓棍溫度上來了，濕物料開始進入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當進料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發就顯得微不足道，因此就會出現，制粒室內有鋸末餅，因而堵塞模孔，造成不出料。水分生物質顆粒燃料對于原料的水分要求是較為嚴格的，因為太干燃料不易成形，太濕又會很松散。既然出現這情況說明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾曬，或者用一臺小型烘干機，就可以了。

生物質顆粒燃料使用后的處理情況

生物質顆粒燃料的使用是沒有污染的，是目前燃料使用中占有較大優勢的能源，不僅燃燒充分，在后期處理上也容易很多，因為燃燒充分，剩余需要處理的殘渣就少了很多，也不需要工作人員花費太多的時間處理廢渣，而且因為其來源是生物質，因此燃燒后的殘渣還可以回歸自然，這樣就節省了工序，提高了工作效率。生物質顆粒能代替煤嗎首先生物質燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡，我國把每公斤含熱7000大卡（29306千焦）的定為標準煤,也稱標煤，所以生物質燃料比煤炭的燃燒發熱量更大。

　　現在各大地區都在進行環保工程的改建，生物質顆粒燃料就是其中的一項重要工程，這正是因為生物質顆粒燃料的環保性以及應用后續處理的簡單性的特點。