天津污水處理設(shè)備生產(chǎn)商推薦貨源「君和順泰」

反滲透膜被堵的原因及解決辦法

1、系統(tǒng)配備預(yù)處理裝置相對(duì)于原水水質(zhì)及流量不合適，或在系統(tǒng)內(nèi)未配備畢要的工藝裝置和工藝環(huán)節(jié)。

2、預(yù)處理裝置運(yùn)行不正常，即系統(tǒng)原有的預(yù)處理設(shè)備對(duì)原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預(yù)處理效果不理想。

3、系統(tǒng)選擇了不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備或設(shè)備材質(zhì)選擇不正確（泵、配管及其它）。

4、系統(tǒng)化學(xué)藥品注入裝置發(fā)生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。

5、設(shè)備間斷運(yùn)行或系統(tǒng)停止使用后未采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

6、運(yùn)行管理人員不合理的設(shè)備操作與運(yùn)用（回收率、產(chǎn)水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。

7、膜系統(tǒng)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間的難溶沉淀物堆積。

8、原水組份變化較大或水源特性發(fā)生了根本的改變。

9、反滲透膜系統(tǒng)已發(fā)生了相當(dāng)程度的微生物污染。

軟化水設(shè)備維護(hù)

運(yùn)行保養(yǎng)

全自動(dòng)軟水器在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)工作：

保證輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒（嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽），須保證鹽箱內(nèi)溶液處于過飽和狀態(tài)。

加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒中含有雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒的雜質(zhì)含量來確定。

定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響在生效果。

每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對(duì)于鐵的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。

反滲透主系統(tǒng)的自動(dòng)控制過程：

流程示意： 　　電鈕全部打到自動(dòng)檔時(shí)，設(shè)備按如下程序執(zhí)行：

開機(jī)時(shí)，原水電磁閥、沖洗電磁閥全開，高壓泵5秒鐘后打開,沖洗30秒鐘后，沖洗電磁閥關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入正常供水狀態(tài)。

當(dāng)系統(tǒng)接有純水高位控制（浮球開關(guān)）時(shí)，水滿時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)打開沖洗電磁閥、關(guān)閉高壓泵，低壓沖洗20秒后關(guān)閉原水泵、進(jìn)水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時(shí)，自動(dòng)開啟原水泵、高壓泵、進(jìn)水電磁閥制水。

當(dāng)前處理系統(tǒng)自動(dòng)沖洗或再生時(shí)，高壓泵停，進(jìn)水電磁閥關(guān)。

反滲透設(shè)備運(yùn)行前需做的準(zhǔn)備

　　一般說來，若把運(yùn)行過程中所記錄下來的各個(gè)項(xiàng)目的原始資料直接作為客觀性可比數(shù)據(jù)是困難的。其原因在于各項(xiàng)目資料是在因不同運(yùn)行的時(shí)間、地點(diǎn)和人為因素變化而變化，為消除這種因素所帶來的影響，我們必須以初運(yùn)行后設(shè)備穩(wěn)定狀態(tài)的條件作為基準(zhǔn)，以此基準(zhǔn)測(cè)定出的結(jié)果與對(duì)應(yīng)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行判斷，這就是反滲透系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化。設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的判斷是十分重要的，它的真正意義在于了解設(shè)備性能的變化及性能改變程度，以便使用戶及時(shí)做出適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)和調(diào)整。