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20冷拔鋼管的力學性能

20冷拔鋼管力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在20冷拔鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

公司主要生產外徑:￠14-159mm,壁厚:￠1-30mm的精密管、20#精密鋼管、45#精軋管、16Mn精密光亮管、Q345B精密無縫管、小口徑無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、厚壁無縫鋼管、精密無縫鋼管等，冷拔管，冷拔無縫鋼管，冷拔無縫管，鋼管規格材質齊全。

20冷拔鋼管的屈服點

具有屈服現象的金屬材料，20冷拔鋼管在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：20冷拔鋼管發生屈服而力初次下降前的應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--20冷拔鋼管拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--20冷拔鋼管原始橫截面積，mm2。

07.20冷拔鋼管的斷后伸長率和斷后收縮率介紹

③斷后伸長率（σ）

在拉伸試驗中，20冷拔鋼管拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--20冷拔鋼管拉斷后的標距長度，mm； L0--20冷拔鋼管原始標距長度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗中，20冷拔鋼管拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--20冷拔鋼管原始橫截面積，mm2； S1--20冷拔鋼管拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

20冷拔鋼管質量穩定性的決定因素

20冷拔鋼管作為一種原材料鋼材，一般制作成產品后開始使用，而20冷拔鋼管制作的產品有些使用年限長，有些使用年限短。那么為什么會出現這種情況呢，有些人就會說了，這跟使用過程中的護養有關。確實20冷拔鋼管制品使用的年限，跟使用過程中護養有一定關系，但是20冷拔鋼管本身的質量，也是決定20冷拔鋼管制作使用年限長短一個重要因素。那么20冷拔鋼管本身質量的穩定性是由哪些因素決定的呢?

1.制作20冷拔鋼管的原料質量，是決定20冷拔鋼管質量穩定的一個重要因素。

2.在制作20冷拔鋼管過程中，制作管材的技師的專業性，也是決定制作出來的20冷拔鋼管質量穩定的一個因素。

所以采用大鋼廠生產的鋼管，制作20冷拔鋼管過程中，嚴格按照管材制作流程制作出的20冷拔鋼管，質量就會比較穩定。

20冷拔鋼管的力學原理

20冷拔鋼管力學原理：冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發生塑性變形。目前，在生產中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發生相應的變形，大都經過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區內部產生相應的應力，其中軸向為拉應力，徑向和周向為壓應力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應力狀態，這是20冷拔鋼管變形過程的基本力學特征。

20冷拔鋼管正是發生了加工硬化。冷拔時金屬發生塑性變形，晶體內部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度顯著增加。當塑性變形進一步發生，應力增加并足以使釘扎的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發生位錯交截，使不動階數增。