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 影響包裝盒印刷的因素

1，堵式因素

點堵會導致油墨轉移量下降，使印品顏色改變。當出現封版時，應用溶劑或zhuan用清洗劑進行清洗，同時應針對封版產生的原因采取相應措施。

2，印刷的條件

在無規則風力的作用下，版面的印刷和干燥速度會發生變化，從而引起印刷品顏色的變化。打印時要充分考慮這個因素。

3，印版出現磨損

印版磨損會使網點變小變淺，從而影響印刷量的大小。由于磨損，印版的顏色總體上變淡了。有時候白版磨耗使白版上墨不足，底色覆蓋力不足，此時應停止換版生產，對舊版重新退鍍。如果印版輥使用了過渡網壁而導致無法退鍍，則應重新制版。

  包裝盒印刷時UV光油附著力不足，怎么辦？

1、由于操作的環境因素，如溫度低和濕度大等。

我們知道溫度對油墨的固話是有很大影響的，溫度低固化得慢，溫度高固化得快；但是溫度不能太高，要控制在一個合理的范圍內。

2、操作缺乏規范性。

由于員工操作的不規范，每次清洗過油輥時，大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中，也是我們上面所說的油被稀釋，而影響固化。另一個需要注意的是上光設備的速度不能太快，速度太快會因為UV上光產品受紫外光固化時間太短，從而影響上光的效果。

3、UV光油或底油的調制出現誤差

我們知道UV光油或底油中是要摻入水或酒精的，如果加入的量把握不好，容易導致溶液被稀釋，紙張受到人為受潮，不能快速干燥，會減小UV光油的在包裝盒上附著力的大小。

   包裝盒印刷時印刷油墨對覆膜工藝的影響

覆膜工藝相對于其他的印刷后道工藝來說還是比較簡單的，即是通過膠黏劑將印品與薄膜很好地粘合到一起。印品非圖文區域表面的多孔疏松結構有利于膠黏劑的滲透與擴散，所以印品圖文區域的油墨是影響印品與薄膜粘合不實的主要原因。

但是油墨對覆膜效果的影響主要是油墨干燥后的表面性能對膠黏劑的作用。當油墨干燥后，表層主要成分為油墨沖淡劑，同時也會含有一些其他物質，比如，白墨組分中的粉質顆粒因與連結料的結合力不足，會漂浮在油墨表層，進而干燥;維利油組分中的氫氧化鋁因質量過輕，也會浮在油墨表層;亮光漿組分的成膜樹脂，能提高油墨的成膜效果，亦處于油墨表層。

   在包裝和印刷時，需要注意哪些細節？

1.例如，打印在打印紙上的墨水厚度將直接影響打印項目的效果和質量。另外，在某些印刷品上圖片和文字的大印刷面積將導致油墨層難以被塑料薄膜吸收，從而引起分層和起泡等問題。廊坊印刷廠的主要原因是油墨層改變了紙張的多孔表面特性，這導致了紙纖維孔的封閉，從而導致了粘合劑在印刷紙上的滲透和膨脹。在包裝和印刷過程中，必須嚴格控制墨水量，控制范圍為2-3μm。

2.對于產品包裝和印刷，如果需要對產品進行涂層，則應使用快速固化的亮膠印油墨。粘合劑由合成樹脂，干性植物油和高沸點煤油組成。這些合成樹脂中的分子基團和交叉膠粘劑中的分子基團會相互溶脹和滲透，從而導致交聯并形成物理和化學結合力，這對涂層非常有利。