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萬寶木工機械淺析砂光機的安全操作常識

1 、正常運轉操作中，請隨時注意安培表的電負荷量，防止出現因機器過載而出現跳機或砂紙不堪負荷，致使砂帶崩裂或斷裂等現象。矯正方法：1 把砂光帶的速度減慢；2 更換砂粒比較粗的砂紙；3 把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。

2、 該砂光機臺面上下調整使用電腦數字升降控制器操作，臺面調整嚴禁超出控制器的調整范 圍，不可私自手動調整臺面高度，以免造成臺面傾斜或升降控制器數據錯誤，輸送帶速度采用無極變速調整，速度要在機器運行中調整。

砂光機的火花探測器

除塵管道單向隔爆閥：

常閉式單向隔爆閥,其特征在于:其包括閥蓋、閥瓣、閥體管法蘭,所述閥蓋通過軸連接在所述閥體的上部,所述閥瓣的動作由除塵設備下游風機風量控制,當風機開始工作時閥瓣會緩慢打開,在運行一段時間后達到一個能進行介質傳輸的狀態。

隔爆閥的工作原理：

發生粉塵時,沖擊波在火焰前端,隔爆閥由產生的沖擊波迅速關閉,并由自鎖機構,防止閥瓣開啟,阻止火焰和壓力波傳播,結束后,手動復位,簡單維護后即可再次使用。正常工作時,閥瓣由輔助開啟裝置打開。

砂光機精度是怎么調整的？

1）制動裝置的調整。

砂光機一般配置空壓蝶式制動器，剎車片磨損后，剎車時間會比較長，可能損壞設備和砂帶，必須及時更換剎車片。更換剎車片時，應將兩剎車片的工作面調到和剎車盤的側面保持平行，并使兩剎車片與剎車盤各保持大約1mm的間隙。

2）磨墊的調整。

磨墊的調整比較簡單，現在的磨墊由于結構上的改進，可以實現單側調整，也可以整體的升降調整。只要根據砂光后板的厚度情況，作出相應的調整即可。在幅寬8′以上的砂光機中，磨墊的跨度較大，其中間出現的撓度也比較大，因而出現了磨墊中間可以調節的機構，用來改善工件中間磨削狀況。

砂光在人造板生產中至關重要，運用磨削量分配原則精細調整砂光機，及時處理砂光機常見故障，正確分析砂光板顧在缺陷，才能使砂光機既正常運行又砂削合格的板坯：

可見，正確分配磨削量，不僅可以提高板面質量，而且可以節省砂帶，降低能耗，提高生產效率。

值得注意的是采用上述辦法調整完畢后，應根據實際情況在使用過程中做適當微量調整，因為磨削過程是不變數：砂帶磨損，磨墊磨損，板的密度和硬度在變化。如何進行微調，需要不斷積累經驗，摸透每一臺設備的機械特性。

按上述方法調整完畢后，以后一般不需要做大的調整，即使在變換板坯的規格時也不需要做大的調整，但為此應對偏心輪、磨墊位置作記錄，避免有人誤操作而造成需要重新調整。