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發布時間:2021-09-13 18:23  
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煤泥烘干機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在的同時,大大改善了勞動環境和勞動條件。多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。采用變頻調速,調整筒體轉速,根據入機水分,產量要求,采用適當的轉速,確保下道工序的需求。自動溫度監控系統,使操作更加便捷。多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。
煤泥烘干機設備需要投資國外進口產品的1/6。物料終水分確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產線產品。筒體自我保溫率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率僅為35%。燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。出氣溫度低,除塵設備使用時間長。無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好,基礎投入少,僅是相同產量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入,運行可靠,能耗低、熱,同時,容易實現自動化控制,減少操作人員,節約勞動力資源。筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。

目前國內煤泥烘干機的發展已經處于世界先進水平,從實際意義上講,此干燥裝置除了提高內部裝置的形狀設計及氣體輸送調節等細節因素,在其它方面已經不再具備技術上的跨越和創新,目前技術已經完全可以滿足常規需要.今天小編就跟大家聊聊滾筒干燥機的特點分析,都有哪幾種加熱方式。
滾筒烘干機的主體是略帶傾斜并能回轉的轉筒體,濕物料由其一端加入,經過轉筒內部時,與通過筒內的熱風或加熱壁面有效地接觸而被干燥.在化工、冶金、建材等 行業都有廣泛的應用.

滾筒烘干機滾筒的轉速就決定了沙子在滾筒內的烘干時間時,轉速越高物料在滾筒內停留的時間也就越短,相對應的烘干時間也會降低。如果物料的含水量較低時,在保證物料干燥標準的前提下,加快滾筒的轉速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量較高時,可以將滾筒的轉速降低,來增加物料在滾筒內的烘干時間,從而使物料能達到可以烘干水分的標準。
