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發布時間:2021-09-17 12:08  
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煤泥烘干機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在的同時,大大改善了勞動環境和勞動條件。多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。采用變頻調速,調整筒體轉速,根據入機水分,產量要求,采用適當的轉速,確保下道工序的需求。自動溫度監控系統,使操作更加便捷。多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。

煤泥烘干機直徑:
Φ1000-Φ4000,長度視干燥要求確定。在煤泥烘干機的中心可以增加打散機構,進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風充分接觸、干燥。該機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫熱煙氣與物料并流進入筒體,隨著筒體的轉動,物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。煤泥烘干機類型: 滾筒式烘干機主要包括三種形式:單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小,能耗低具優勢。煤泥烘干機適用范圍: 化工、礦工、冶金等行業:如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。農業、飼料、肥料行業:如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料:如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

目前國內滾筒烘干機的發展已經處于世界優越水平,滾筒烘干機是一種體型大及大批量處理的干燥設備,滾筒烘干機的使用范圍一般有建材行業,烘干用于建筑,工程的原材料,設備主要有沙子、河沙、黃沙、水泥、粘土等。有些用戶在使用中會出現一些產量低是什么原因,下面小編來跟大家聊一聊吧。
首先滾筒烘干機工作時出現產量變低可能是,物料在滾筒烘干機滾筒內不會作反復的運動。所以滾筒內的物料很快就會被風抽走,導致滾筒內物料的儲存量過低,從而造成物料與熱風的動態和靜態接觸面積降低。還有就是滾筒內風速過低,造成物料與熱風的動靜態接觸力度松弛,從而造成烘干設備效率低下。
有些用戶為了能提高滾筒烘干機的產量,把滾筒做的過長,直徑也做的比較大,導致熱能不能充分利用,造成熱能流失,設備占地面積也比較大。為了提高產量進口和出口溫度過高,造成了能源浪費。同時也造成了物料品質的質量,物料色澤嚴重變黑甚至糊料很多,這都是產量低的原因。
滾筒烘干機出現只有順流烘干,而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出,導致水蒸氣在滾筒內運行距離過長,造成水分被干物料重新吸收,那么產量也不高。
滾筒烘干機安裝時都是進料口高于出料口,這樣加速了物料在轉體內的轉速,同時也使物料儲量減少會使產量降低。不過滾筒烘干設備筒體內風速過低也會影響到產量。如果當物料只做順流烘干時,在烘干過程中所過濾的雜質和水蒸氣就不能及時的進行疏導排除,長期下去會使物料重新吸收水分,嚴重影響滾筒烘干機的烘干效率。

滾筒烘干機是傳統干燥設備之一,且運轉可靠、適應性強、操作彈性大等,廣泛應用于冶金、化工、洗煤、建材、礦石、沙子、高嶺土等領域。此設備處理能力大,能耗小,干燥成本低;具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥;可擴展能力強,設計考慮了生產余量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備;且設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。
