浙江菜籽油精煉設備供應廠家規格尺寸 華泰糧機

    脫色工序：脫色成本主要是吸附劑成本和吸附劑含油的附加損耗成本。應選擇比表面積大活性度低、過濾速度快、濾餅殘油低、游離酸值低的吸附劑。表面積大吸附力強，活性度低則經過脫色處理的油品結構變化小，抗O能力強，過濾速度快可以提高產量，含油低減少油脂損耗，游離酸值低可以減小油品的水解和氧化。近年來，國內的許多油脂生產企業也正在改變原有的為節省投資而輕視生產設備質量的觀念，在油脂設備的裝備水平方面顯示出很大的進步，油脂工業正在逐漸擺脫傳統的生產裝備簡陋、粗糙的局面，向現代化的生產裝備水平方向邁進。

    盡量降低待脫色油的含皂、含磷量，以減少吸附劑的用量。脫色中要保持真空和良好的攪拌，避免油品氧化，提高脫色效率。

    脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗。控制合理的真空度和脫臭溫度，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，大限度的降低能源的消耗。河南華泰精煉設備根據社會需要，人們對動物油大量的需求，在采用小型間歇式加工設備滿足不了社會的需要，通過自己的研發團隊，工藝設計、設備制作、投料試機、設備正常運行等工作，設計出一套生產效率較高的全連續動物肉、油脂溶化設備。

    通過革新油脂制取工藝，提高毛油品質是關鍵；通過合理選擇先進的工藝和設備，科學的調整工藝參數，總結明確細致的操作方法，加上嚴格的管理，降低精煉損耗成本，提高企業產品競爭力，增加企業經濟效益，大有可為。

影響精煉成本因素有哪些，精煉率是影響精煉成本的主要因素，與毛油品質、精煉的工藝、精煉的操作都具有非常密切的關系。

河南華泰生產的精煉設備  【精煉設備精煉油的因素有哪些】

1，堿煉損耗

（1）為脫除毛油中存在的膠質、游離脂肪酸、水分、雜質等形成的損耗;

（2）在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗;

（3）理論計算公式：堿煉損耗=0.2 1.25×（FFA% 磷脂含量% 水分% 雜質% 0.3%

2，脫色損耗

主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗，應盡量降低廢白土含油率。

脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率

3、脫臭損耗

包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發損失;在汽提過程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0.2 1.1×（進脫臭塔FFA% POV/80 水雜%）

1.確定加堿量：檢測過濾油酸價，根據酸價計算公式來計算出理論加堿量和超堿量。

 2.確定堿液濃度：根據毛油的酸價來確定堿液濃度，當毛油酸價為3一下的時候，堿液濃度10°Bé；毛油酸價3~5，堿液濃度11°Bé；毛油酸價5~8，堿液濃度12°Bé；毛油酸價8~10，堿液濃度14°Bé；精煉設備：酸堿反應油罐、離心分離機、真空脫臭設備、脫色油罐、配套的管、罐、油泵等。毛油酸價10以上，堿液濃度16°Bé。

 3.升溫處理：將油溫和堿液都升到60~65℃，為中和準備。

  檢查空壓機是否運轉正確，其方法是：檢查空壓機排氣口是否有氣體排出，有氣體排出轉向正確，否則轉向不正確。

  檢查無誤后，將毛油倒入毛油桶（毛油要低于毛油桶進氣口1-1.5厘米時停止進油）。

 關閉桶蓋，使桶蓋與油桶口部全部接觸后用槽型卡將桶蓋與筒體緊緊卡在一起，插上定位銷。

  檢查空壓機是否運轉正確，其方法是：檢查空壓機排氣口是否有氣體排出，有氣體排出轉向正確，否則轉向不正確。

  檢查無誤后，將毛油倒入毛油桶（毛油要低于毛油桶進氣口1-1.5厘米時停止進油）。

 5、關閉桶蓋，使桶蓋與油桶口部全部接觸后用槽型卡將桶蓋與筒體緊緊卡在一起，插上定位銷。