仁懷立軸制砂機設備的用途和特點「在線咨詢」

立軸式破碎機的故障分析

立軸式破碎機可廣泛用于水泥廠的原料和熟料。細碎操作也可用于中硬材料的細碎操作，例如白云石，焦化寶石，鉛鋅礦，蛇紋石，高爐礦渣，煤石，磷礦等，特別適用于硬石灰石，白云石，花崗巖，玄武巖等人造砂或公路路面的石材加工破碎。

在立軸式破碎機運行期間主要會出現哪個故障？如何解決這些問題呢？

一、軸承異常問題

軸承損壞主要是由于轉子或軸承安裝不平衡，軸承的密封圈老化和磨損，進入灰塵，轉子高速運行期間的局部應力以及軸承潤滑不足引起的。由于工作環境和工作方法的限制，需要配合系數。在安裝過程中必須注意轉子的平衡安裝。通常，具有強承載能力和良好的自調心性能的軸承被用作轉子軸承。適用于5000-10000h。

解決方案：由于復合破碎機的工作環境和工作方式的限制，軸承的外圈與軸承座孔，軸承的內圈與軸頸之間的配合要求與普通的不同。設備。在安裝過程中，請注意轉子的平衡安裝。定期潤滑軸承，以確保硬金屬塊等不會進入復合破碎機，以免因局部強度而損壞轉子和軸承，否則會損壞錘頭。另外，要注意更換嚴重損壞的錘頭，以免在高速運行中質量不同的錘頭產生不同的離心力，否則會導致轉子和軸承在運行過程中不平衡，磨損。

立軸式破碎機軸承十分重要注意維護

立軸式破碎機需要用在造砂物料上的細顆粒。一般情況下，針狀材料進入細艙，對礫石的要求與之相反，顆粒類型和粒度非常嚴格。其原因是立體砂由于其角形而具有相互鎖緊的作用，連續分級制砂機可以大大縮小間隙，立方體砂比圓形砂占據更大的表面積。將瀝青和材料或水泥和材料粘合在一起，可以減少排水的可能性。

當立軸式破碎機破碎進入破碎室的非碎石時，用后推力板作為造砂機的安全部件，損壞修理設備。后推力板與鑄鐵分開鑄造，其上有一個或多個孔，以降低斷面的強度；

或者，你可以鑄造兩個部分，把它們釘在一起形成一個組合的推力板。但是，當不破壞的石頭和沙子進入造型機的細碎室時，設備會產生過載點，推力板被轉移到推力板上，導致推力板被破壞，或組合螺釘來切割止回板，機器就會結束工作。起到保險作用。

造型機的軸承是一個非常重要的附件，所以注意保養是否重要？下面的小編將與您一起分析如何保護造型機的軸承是好的。"保持軸承及其周圍環境清潔。使用砂光機時要小心。如果不小心使用，會對軸承產生強烈的沖擊，造成劃痕、壓痕和損壞。使用正確的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。

立軸式破碎機工作時，必須觀察電機、減速器、液壓聯軸器、頭、尾等部件的連接部件必須完整、完整和緊固。減速器和液部件應無漏油和漏油。

油量應適當，噴嘴應處于良好狀態。電源線和作業線懸掛，不要擠壓。刮板輸送機頭部與輸送機尾部之間的搭接應適當。刮板鏈板應適度，刮板和螺桿應完全擰緊。

立軸式破碎機采用了水封防塵裝置

為了防止灰塵等進入立軸式破碎機碗形軸瓦、大小團銀齒輪等摩擦表面，立軸式破碎機采用了水封防塵裝置。在立軸式破碎機碗形軸承架上設有環形溝槽，掏槽中通以循環水，在動錐軀體的下部焊接錐。

形擋板(防塵圈)，立軸式破碎機工作中防塵擋板插入循環水中，把灰塵擋在外面。進入水中的灰塵由循環永沖走。立軸式破碎機等大多數礦山設備，其基本構成都是以鋼鐵作為材質生產的，長時間的露天作業或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，立軸式破碎機機體生銹是一種很正常的化學反應。

還有就是立軸式破碎機內部破碎腔的銹跡，這是由于其內壁和物料（一般是硬度較大的巖石、礦石等）在破碎過程中摩擦，將其內壁劃痕，長期擱置就容易生銹。生銹也不要緊，但應該及時處理，以防止其長期生銹，造成機器損傷，影響立軸式破碎機正常使用。

立軸式破碎機安裝之后的注意事項

當立軸式破碎機的錘頭兩面都出現了摩擦損壞再然后，我們是可以調整四根錘軸在轉子盤上的安裝所處位置后，繼續使用的。當錘頭顯現嚴重刮擦后，就大致需要更換全新錘頭了，在更換錘頭時，或許要保證轉子之間的平衡力，立軸式破碎機安裝之后，其傾角是不變動的，只能在操作條件上適應已定的傾角。調機排料粒（2）溢流堰的高低。調整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當溢流堰加高時，可使礦粒的沉降面積增大，制砂區的容積也增大，因此新型對礦漿面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細，而當要求溢流粒度較粗時，則應降低溢流堰的高度。（3）新型的轉速。新型的旋轉速度不僅影響溢品的粒度，也影響輸送沉砂的能力。因此，在選擇新型轉速時，必須同時滿足溢流細度和返砂生產率的要求。轉速愈快，按返砂計的生產能力愈高，但因對礦漿的攪拌作用變強，溢流中夾帶的粗粒增多，適合于粗磨循環中使用的立軸式破碎機。