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發布時間：2020-10-28 05:10
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首先，廢鋼鐵已被公認為理想的煉鋼材料！廢鋼鐵加工機械是為鋼廠提供合格原材料不可或缺的設備。
“十一五”期間我國廢鋼鐵加工技術、加工設備、廢鋼凈化處理水平、二次污染防治水平、廢鋼應用技術、管理水平都有所提高。實現精料入爐有利于縮短冶煉時間，減少合金消耗，減少能源消耗，降低煉鋼成本；有利于提高鋼水內在質量，提高鋼的比例；有利于特殊鋼的研制，促進結構調整，促進鋼鐵產品的整體升級；有利于減少廢水、廢氣、廢渣的產生，降低碳排放，提高環保效益。（精料入爐，就是通過對廢鋼鐵原料的凈化處理使其純凈。比如的破碎料廢鋼，其純鐵含量可達到95%-98%。）
其次，社會層面回收的廢鋼鐵成分較為復雜！有色金屬、非金屬以及垃圾等等混雜于其中！以家電業為例，我國目前的家電產品量巨大，截至2011年底僅電視機、冰箱、洗衣機保有量就分別達到5.2億臺、3億臺和3.2億臺。近年來，我國每年至少要有數千萬臺家廢舊家電流入廢品回收站，大量的廢舊鋼鐵等待我們的加工再利用。之前我國主要是采用液壓打包機和剪切機等設備予以簡單處理。因為這些設備不符分選、除雜裝置，因此加工后的物料不能夠滿足鋼廠的精煉鋼需求！
因此，現在的廢鐵粉碎機極大的滿足了這方面的需求！廢鋼破碎機內部刀盤采用高錳鋼鑄造精加工而成，切刀采用勾刀形狀具有勾，切，打的功能，能瞬間把所破金屬物料進行分切，形成小料，錘頭采用齒式狀錳烙合金材質，敲打，錘，揉效果明顯，篩網采用波浪形內徑起筋形成搓板狀，物料通過切刀，錘頭旋轉后經過篩網內徑搓板筋的摩擦可迅速把表面油漆除凈，搓球效果好，出料速度加快，產量提高。
廢鋼破碎機生產線
廢鋼破碎機生產線
廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。
經破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：
1、料形整齊，規格相近；
2、就有較高的堆比重；
3、附著物較少；
4、純度較高。
利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉，具有以下優點：
1、收得率高；
2、鋼水的化學成份穩定，硫磷含量低；
3、冶煉周期縮短；
4、爐內襯里壽命延長；
5、空氣污染和爐渣減少；
6、每噸鋼水的耗電量降低。
對于廢鋼回收企業說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優勢有：
1、擴大了加工回收范圍；
2、價值空間高；
3、運輸方便、。
廢鋼破碎機板錘的形狀與緊固方法及作業載荷密切相關，板錘的規格應該滿足作業強度、拆卸便利以及板錘利用率的需求。中再生廢鋼破碎機板錘采用高鉻鐵、高錳鋼以及其他合金耐磨合金制成，耐磨程度高，堅固耐用，板錘形狀通常為長條形。
廢鋼破碎機的轉子大多數全體采用鑄鋼制成，布局緊固耐用，易于裝置板錘，質量更好，能滿足不同的需求。各個部件的過硬質量以及緊密的聯系才構成了功能強大的廢鋼破碎機。
