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發布時間：2020-12-29 06:47
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保護層墊塊間距多少合適
1、墊塊放置間距以保證鋼筋與模板分離為準;間距300-800mm左右。具體規定：看墊塊的作用位置，砼保護層寬和跨度確定一般梁底為一米左右一個，板為一平方一個。
2、保護層墊塊間距一般是1米間隔一只，角鋼支架的單另要計算。砼墊塊一般梁邊出來200開始墊墊塊，然后墊塊按照500*500布置。一般墊塊放在主筋上面，如果是板就墊在底下一層鋼筋。墊塊間距沒有規定，主要是你的墊塊加上去以后,，鋼筋布置和保護層厚度能滿足施工和驗收規范以及設計要求。
3、塑料墊塊主要應用于鋼筋混凝土構件，鋼筋混凝土工程。脫模后混凝土保護層表面不留疤，能夠確保保護層的規范化，起到美觀工程、保證工程質量的作用。塑料墊塊使用方便，塑料墊塊采取卡、套等方式直接固定在鋼筋上，不須綁扎，提高了工作效率。
水泥墊塊生產廠家淺述水泥的存放要求
(1)水泥進場要附有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，且分別堆放，防止混雜使用。
(2)水泥應整齊堆放，袋裝水泥堆的高度一般不超過10包，堆寬以5~10袋為限;散裝水泥應放置在專門的防潮倉內。若臨時露天堆放，應用防雨布遮蓋。
(3)水泥要現到現用，貯存時間一般不應超過3個月(快硬水泥為1個月)。一般情況下，水泥在正常干燥環境中存放3個月，強度將降低10%~20%;存放6個月，強度將降低15%~30%。當水泥出廠超過3個月(快硬水泥超過1個月)或對水泥質量有懷疑時，應在使用前進行復查試驗，并按試驗結果使用。
(4)由于水泥吸濕性強，所以在儲存運輸過程中要防潮、防水。水泥倉庫要通風，水泥袋須在20~30c m 高的木板上碼放。
(5)不同品種、不同標號及不同出廠日期的水泥應分別儲存，不得混雜，尤其是硅酸鹽類水泥不能與鋁酸鹽類水泥混合堆放，以免相互發生反應，從而使強度下降。
鋼筋混泥土預制塊制做步驟
1、將下柱PVC磨具(20毫米高)放成一排，隨后用二根方鋼模板在兩邊固定不動，隨后將細石混凝土倒進PVC磨具中，將混凝土振搗力度密實度，并將上表層抹平。將鋼模板放到混凝土澆筑進行的混凝土上，操縱好間距并依照鋼模板預埋的孔插上鋼筋。
2、鋼筋插完后，準確測量高度需考慮設計方案規定。澆好，對混凝土開展保養，直到抗壓強度合乎設計方案抗壓強度，對混凝土半成品加工預制構件準確測量達標后，即可開展下一步工藝流程工程施工。
3、參考一步將PVC模板放成一排，隨后將方鋼管在兩邊固定不動，隨后將細石混凝土倒進PVC磨具中，將混凝土搗實，并將上表層抹平，將2個鋼模板并列放到PVC的圓心點部位，正中間留10毫米的間隙便于將半成品加工預制構件的鋼筋插進。
4、將半成品加工預制構件與下面的PVC模板里邊的混凝土預制構件一一對齊，并將鋼筋插進，振搗力度密實度，并操縱好高度，保證 合乎設計方案規定。
5、對下邊混凝土開展保養直到抗壓強度做到拆板規定，拆卸PVC模板，再次保養做到設計方案抗壓強度規定，隨后逐一對預制構件開展準確測量保證 符合規定。
