超高頻感應加熱機加熱不銹鋼熱拆熱裝「青島天潤高周波」

高頻感應加熱大型管道加熱及熱裝配加熱超高頻感應加熱機加熱不銹鋼

大型管道加熱及熱裝配加熱主要參數：

青島天潤高周波電器有限公司

產品型號控制方式全數字嵌入式軟件控制工作模式手動模式、自動模式、溫控模式加熱電流設置段數5段（可拓展至32段）電源輸入（50/60HZ）輸入電壓V380額定電流A320電流A350頻率范圍Khz0.5-10電源輸出額定輸出功率KW200輸出功率KW220功率范圍2-100%機箱參數主機尺寸800x580x1300冷卻參數全風冷系列風冷電磁加熱器，無需水冷卻，無需另外安裝冷卻水系統，靈活易用，可以在野外無冷卻水源的環境下對不易接近的工件進行感應加熱。高校節能：采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

應用范圍：

系列產品主要應用于戶外大型管道加熱及熱裝配加熱等。

散熱器專業焊接

銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩種用途:①制作換熱器。如常用的蒸發器、冷凝器，俗稱“兩器”；②制作連接管道和管件。不管那種用途，它都是制冷劑的通道，其作用十分重要，這就要求空調制冷施工技術人員能妥善地使用銅管。

但對銅管的焊接人員要求比較高，要熟練的焊工才能比較好的完成焊接，即使這樣，一致性也很難保證。

采用青島天潤高周波電器有限公司的數字高頻焊接機，很好的解決了這個問題。操作人員不需要專業的焊工，只要把工件放到感應器里面就可以焊接出漂亮的產品

感應加熱在汽車輪胎方面的應用超高頻感應加熱機加熱不銹鋼

青島高周波電器有限公司全數字高頻感應加熱設備，輪胎鋼絲在線加熱

胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的；用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。

輪胎生產廠在胎圈鋼絲進廠時都進行粘合力檢驗，以保證鋼絲銅層同橡膠的結合力，由于粘合力是輪胎廠的必檢項目，因此胎圈鋼絲生產廠家對鋼絲粘合力都比較重視。在保證像膠粘合力符合標準時，保證鋼絲圈生產時鋼絲掛膠良好也是一個非常重要的內容。做為圓鋼絲生產的鋼絲圈，保證鋼絲排列緊密，避免生產過程中鋼絲圈變形，鋼絲掛膠均勻，十分必要。感應圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應圈與管材之間的放電，一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8mm的空隙為宜。

輪胎廠對鋼絲掛膠不好一般稱為“露銅”，多處“露銅”的鋼絲圈是不能使用的。鋼絲圈“露銅”同膠料的溫度有一定的關系；

針對掛膠掛膠不良情況在掛膠前工序對鋼絲預熱，經過實驗一定溫度的鋼絲更容易緊密附膠，達到良好的附膠效果。

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全數字風冷式電磁感應加熱熱裝熱拆設備

青島天潤高周波電器有限公司致力發展嵌入式系統、自動化及數控技術的集成應用能力，為客戶提供全自動一體化控制工程解決方案。

依托高校研發資源及傳統制造優勢，核心技術為“全數字感應加熱控制系統”，并擁有專用設備、自動化系統、及工業機器人的設計制造能力，為客戶提供基于數字感應加熱技術的解決方案，包括感應加熱電源設計、感應器設計、全自動專機及生產線、遠程監控及感應加熱工業機器人等。應用行業涉及航空航天、機械制造、器械、五金機電、制冷暖通等各種行業與領域。早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。

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