雙軸自動焊錫機堅久耐用「鑫華」

雙軸自動焊錫機夾具設計的重要準則

雙軸自動焊錫機夾具設計的重要準則

要保證一臺雙軸自動焊錫機高速度、的焊錫工作，不但要雙軸自動焊錫機本身質量過硬，更要為產品設計一個合理的夾具，有時候一個不合適的夾具甚至比機器本身更影響焊錫工作。

那么雙軸自動焊錫機的夾具設計一般是有哪些準則呢？專業雙軸自動焊錫機生產家，鑫華為你詳細解讀。

一點，是雙軸自動焊錫機底座本身的誤差。比如一些價格十分低廉的雙軸自動焊錫機，他們的制造廠商就在工藝上大打折扣，有時候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設計不合理。而是雙軸自動焊錫機本身底座就存在很大的水平誤差。這樣導致Y機械軸移動過程中照成誤差，更嚴重者，甚至是錫咀劃破產品。因此小編今天要為大家介紹如何控制自動焊錫機在生產加工過程中產生虛焊的現象。所以選擇雙軸自動焊錫機，更好是選擇專業的雙軸自動焊錫機生產廠家，而不能只看價格。

二點，是夾具設計問題。由于夾具設計上工藝存在誤差，造成夾具不能契合焊接產品，導致被焊品小范圍移動甚至抖動。

三點，安裝問題。有時候夾具和機械臺都沒有問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置夾具，導致產生的誤差。建議夾具安裝在焊錫機生產廠商的工程師的指導下完成，安裝完畢后也需要進行一定的測試。

四點，后期磨損問題。就是夾具在開始的使用過程中是沒有任何問題的，隨著使用時間增長開始出現一定的誤差和偏差，這種情況可能是夾具在長期的使用過程中有一定的磨損或者認為的損壞。此時更換一個正常新夾具即可。

　　一點小問題決定大品質，品質是每個企業的生命，失之毫厘謬以千里，一點小小的焊錫偏差就會照成產品品質重大問題，所以雙軸自動焊錫機夾具也是企業需要重視的。

　　就以FPCB為例，焊錫的誤差后果就十分嚴重。FPCB由于電芯的小點焊盤寬度，而且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫米，所以在焊接時必須讓焊頭放在焊盤的合適位置，如果焊頭太遠，錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片另一面，如果焊頭太近，重則把鎳片從小孔中壓下去，輕則雖然另一面被焊錫覆蓋，但是鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當焊頭抬起時此面仍沒有被焊錫覆蓋，造成裸銅。假如沒有伸出的鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，甚至焊頭只要離焊盤不太遠，錫仍會毫無阻擋順利的漫過整個焊盤。如果關鍵零部件不能突破的話，成本就降不下來，產品也就沒有競爭力。所以由于我們焊錫焊盤點的特殊性決定了我們定位的性。

雙軸自動焊錫機的操作規范和注意要點

現在很多企業都面臨機器代替手工的壓力，購買了自動化設備，卻不知道如何去維護和培訓技術人員，面對自動化設備的機器應該充足的了解和維護好才是硬道理，不然買來的卻給你創造不了購買的價格，那就太令人失望了，所以在使用過程中我們應該注意些什么呢？

1.雙軸自動焊錫機操作人員有必要持有電氣焊特種作業操作書方可上崗。　　

2.設備應專人運用，專人辦理，非操作人員未經車間負責人同意，不得操作。　　

3.操作者應仔細閱覽設備運用說明書，了解設備功能，了解其作業原理。　　

4.施焊人員有必要明確任務，了解技術過程，澄清焊件的表里構造制止不清楚內部構造而盲目焊接。　　

5.雙軸自動焊錫機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方，通風杰出，不得放置在日光直射、潮濕和塵埃較多處。　　

6.施焊作業場地的風速應較小，必要時采納防風辦法。　　

7.雙軸自動焊錫機機殼接地杰出，電源有必要接零。 

8.查看焊接電纜，電纜外皮有必要無缺、絕緣杰出。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時應及時修補無缺或替換。　　

9.焊機的一次電源線長度禁絕超越3米，當有暫時任務需求較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶阻隔布設，其高度有必要距地上2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地上，雙軸自動焊錫機與焊鉗須用軟電纜線銜接，長度禁絕超越30米。焊機電纜線應為一整根線，中心不該有銜接接頭，當作業需求接長導線時，應運用接頭銜接幫牢固銜接，銜接處應堅持絕緣杰出。每種清洗方法對于不同情況效果也是不同的，所以在選用自動焊錫機的時候我們要考慮實際情況來選擇清洗方法，這樣才能提高焊接質量與效率。　　

10.雙軸自動焊錫機顯露的帶電有些應設有無缺的防護(阻隔)設備，雙軸自動焊錫機暴露接線柱有必要設有防護罩。　　

11.制止以建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源電路。　　

12.查看電焊鉗絕緣功能，手柄要有杰出的絕緣層　　

13.焊接人員應穿戴絕緣鞋、防護鏡、電焊手套等。　　

14.施焊人員合電焊機開關時，應戴枯燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。　　

15.依據焊件的形狀、原料、厚度、焊接方位等挑選準確的焊接參數施焊。　　

16.施焊現場不得堆積、品。　　

17.焊機上不得堆積雜物。　　

18.應留意初、次級線，不行接錯，輸入電壓有必要契合電焊機的銘牌規則。嚴禁接觸初級線路的帶電有些。　　

19.次級抽頭銜接銅板有必要壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前具體查看接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。 

20.雙軸自動焊錫機電流巨細應按規則的電流值于暫載率嚴格執行，不許超負荷運用。　　

21.帶電的焊鉗不許用胳膊夾持，以免觸電。　　

22.在潮濕處作業時，不許用手接觸電焊機的導線。　　

23.禁絕在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接，特別情況下須焊接時應擬定縝密的安全辦法，并報上一級同意。　　

24.常壓密閉容器不得焊接。

    伴隨著現代化焊錫制造行業的要求日益嚴格，愈來愈多的公司逐漸開始關注焊錫生產加工制作過程的質量控制。由于制造技術和環境的影響，嚴重影響焊錫過程并給公司帶來嚴重的問題。傳統的人工肉眼檢測速度慢，精度低，容易疲勞，不能滿足現代化生產要求。目前我國雙軸自動焊錫機在電子行業的發展情況來看，主要應用在手機、電腦、零部件等領域。今年，國外品牌的雙軸自動焊錫機突如其來的一場降價風波，讓國產以的雙軸自動焊錫機企業險些亂了陣腳。電子行業需求在雙軸自動焊錫機銷量中占比約40%以上，僅次，汽車及汽車零部件之后的工業機器人應用第二大行業。電子類的IC、電解電容、貼片元器件等電子元器件的焊接，雙軸自動焊錫機在這些領域的應用均較普遍。視覺焊錫機系統的出現就很好的解決了這么一個問題。

    雙軸自動焊錫機系統焊錫產品焊點一致，品質穩定性好。可以根據客戶需求設置，達到人工焊錫數倍效率的優勢。在連續拖焊時，比人工焊省錫60%，在錫價每日飆升的今天,節約成本是的。一臺自動焊錫機的完成需要很多配件才能完成，這些配件缺一不可，有了這些配件才算是完整的自動焊錫機，在配件中，他們占領著舉足輕重的地位。對焊錫工人的焊錫技術無任何要求,工人只需按一下"啟動"鍵,就可實現高速焊錫,能有效確保焊錫的一致性、可靠性、穩定性,是有效解決人員流動快、招工難和人員緊缺的措施。