重載型行星減速機生產廠家源頭直供廠家

重載型行星減速機生產廠家使用注意事項

重載型行星減速機生產廠家也是工業減速機中的一種，減速機是一種常見的動力傳達機構，在各種機械傳動系統中都有應用。重載型行星減速機生產廠家的安裝和使用一定要符合技術規范和標準，這直接關系到減速機的運行效果，在使用的時候應該注意以下的一些問題。

1、重載型行星減速機生產廠家的試運行時間不能少于兩個小時，運轉正常的標準是，運行平穩、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現異常情況應及時排除。

2、大功率直角減速機在安裝時，要特別注意傳動中心軸線的對中，對中的誤差不能超過減速機所用聯軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后，可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。

3、大功率直角減速機的安裝位置要保證工作人員的操作，包括可以方便的接近油標、通氣塞和排油塞等位置。減速機的安裝完成后，檢查人員應按照順序檢查安裝位置的準確性，確定各個緊固件的可靠性等。

4、在大功率直角減速機的輸出軸上安裝傳動件時，必須注意操作的柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，可以利用裝配夾具和軸端的內螺紋進行安裝，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機軸，這樣可以保護減速機內部零件不會受到損壞。

5、大功率直角減速機的傳動聯接件在必要時應加裝防護裝置，例如聯接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應當選用加強型。

正確安裝重載型行星減速機生產廠家及使用注意事項

正確安裝重載型行星減速機生產廠家首先要了解減速機。

重載型行星減速機生產廠家工作特點 

（1）齒輪柔用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC54-62。

（2）采用磨齒工藝，精度高，接觸好。

（3）承載能力高，比 齒面減速器承載能力提高七倍。

（4）傳動，可達98%，使用壽命長。

直角減速機結構特征：

　直角減速機主要構建有太陽輪、行星輪、內齒圈、行星架。

　　 為了使三個行星輪的載荷均勻分配，采用了齒式浮動機構，即太陽輪或行星架浮動，或者太陽輪、行星架兩者同時浮動。減速機中的齒輪為直齒漸開線圓柱齒輪。具有一下特點：

　　 1、體積小、重量輕、在相同情況下，比普通漸開線圓柱齒輪減速機重量輕1/2以上，體積小1/2～1/3。

　　 2、傳動：單級行星齒輪減速機達97％～98％；兩級行星齒輪減速機達94％～96％；三級行星齒輪減速機91％～94％。

　　 3、傳動功率范圍大：可以從小于1KW至1300KW，甚至更大。

　　 4、傳動范圍大：i＝2.8～2000

　　 5、適應性強且耐用。主要零件均采用合金鋼經滲碳淬火或氮化處理，行星齒輪減速機運轉平穩、噪音小、使用受命10以上。

減少重載型行星減速機生產廠家內部壓力的方法

重載型行星減速機生產廠家在高速運轉時內部腔體所產生的溫度和壓力變化直接影響其出力，長期長時間轉動也會影響到壽命。防護等級的重載型行星減速機生產廠家輸入端和輸出端都采用密封軸承和密封環，這也會影響到減速機內部腔體的溫度和壓力變化。

溫度和壓力限制了輸入轉速，重載型行星減速機生產廠家轉動效率為98%，有2%的輸入能量因熱而損失了。這種損失主要來自密封卷和軸承的磨擦，它使得行星減速機內部腔體的溫度升高。若使用環境氣溫比較高也會增加減速機內部腔體的溫度。減速機內部腔體的溫度會直接限制了輸出扭矩和輸出轉速。

重載型行星減速機生產廠家精度的調整方法介紹

不管重載型行星減速機生產廠家的潤滑做得有多好，當行星減速機運動起來的時候，都會有摩擦產生。這種摩擦會引起相關零件之間的尺寸、形狀和表面質量的變化，產生磨損，增大相關零件之間的配合間隙。因此當間隙超過合理范圍以后，就需要進行精度調整，那怎樣進行重載型行星減速機生產廠家的精度調整呢?

A.導軌導向精度的調整

對于普通機械設備來說，滑動導軌之間的間隙是否合適，通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入進行檢查，要求其插入深度應小于20mm。如果導軌間隙不合適，必須及時進行調整。

B.蝸輪絲桿升降機絲杠與螺母之間間隙的調整

絲桿升降機的絲杠螺母傳動是實現直線運動的一種常見的機構。絲杠與螺母的配合，很難做到沒有間隙。特別是使用一個階段以后，由于磨損，更會加大間隙，影響設備正常工作。因此，在設備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。

C.行星減速機主軸回轉精度的調整

減速器主軸的回轉精度，在主軸本身的加工誤差符合要求的前提下，一般來說，很大程度上是由軸承來決定。主軸回轉精度的調整關鍵是要調軸承的間隙。保持合理的軸承間隙量，對主軸部件的工作性能和軸承壽命有著重要意義。對于滾動軸承來說，在有較大間隙的情況下工作，不但會使載荷集中作用在處于受力 方向上的那個滾動體上面，而且在軸承內、外圈滾道接觸處產生嚴重的應力集中現象，縮短軸承壽命，還會使主軸中心線產生漂移現象，容易引起主軸部件的振動。 因此，滾動軸承的調整必須預加載荷，使軸承內部產生一定的過盈量，造成滾動體和內、外圈滾道接觸處出現一定的彈性變形量，以提高軸承的剛性。