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發布時間：2021-10-22 01:04
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浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
瑞宇機械廠自動噴漆線可依客戶要求制作
操作壓力：常壓
干燥能力：99.9%
加熱方式：傳導式
類型：帶式
適用物料：多種可用
應用領域：各產品烘干，如飾品 玩具 塑料殼 紐扣 保溫杯等等
操作方式：連續式 作用種類：循環式 干燥介質：煙道氣
濕物料運動方式：組合式
干燥介質移動：并流
品牌：瑞宇
瑞宇機械歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！
瑞宇機械廠與您分享噴涂設備具有四大優勢：
1漆膜厚度均勻，涂料利用率高。
2可噴涂高粘度涂料，而手刷、空氣噴涂等等均只適用低粘度涂料。
3噴涂效率好。單人操作噴涂達200-500平方米/小時，是人工刷涂的10-15倍。
4漆膜質量好，涂層平滑細膩，無刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。
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瑞宇機械廠與您分享自動噴涂設備走槍操作方法
1、噴槍施工距離為15-25㎝，起始走槍不能正對屋面，首先將噴槍對準噴涂面側緣外部，緩慢勻速移動噴槍，在接近側緣前扣動扳，噴槍勻速移動到物面末端后，不能立即放松扳，要待噴槍移出物面邊緣后再放松，注意在移動中扣動扳，在停止移動后放松扳。在汽車涂裝工藝中，噴涂機器人的應用越來越廣泛，其顯著的優點是可以同時在同一生產線上混線生產多種車型，提升了涂裝的自動化程度及生產效率。或者開始走槍或準備收槍時調整槍距離墻面，拉大槍距墻面距離較正常噴射稍遠
2、壓縮空氣噴涂，漆霧斷面中央厚，邊緣薄往返噴涂需要搭接操作，均勻涂膜厚薄，下一槍的部分噴霧與前一槍的部分噴霧重疊，一般橢圓形噴霧重疊1/4(現使用的奧利斯特F-756壓縮空氣噴槍重疊1/4)、橄欖形噴霧重疊1/3，球形噴霧重疊1/2，才能保證涂膜厚度一致性。使用線條噴漆機進行自動化涂裝的過程中，噴漆機能夠控制噴槍的流速，能保證噴涂漆膜質量，還可以增加流平設備，使噴涂效果更好。
瑞宇機械廠與您分享
一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的蕞大限速度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑，既污染環境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經濟損失。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。
六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。
七、在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。
八、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
