氣源處理件公司質量材質上乘

氣源處理件的工作原理

其工作原理為，壓縮空氣由輸入口進入過濾器內部后，由于旋風葉片的導向，在內部產生強烈的旋轉，在離心力的作用下，空氣中混有的大顆粒固體雜質、液態水滴和油滴等被甩到過濾器殼體內表面上，在重力作用下沿壁面沉降到底部，由手動或自動排水器排出。氣體通過濾芯5進一步清除其中的固態粒子，潔凈的空氣便從輸出口輸出。擋水板可防止氣流的旋渦卷起沉積的污水，造成二次污染。

由于氣源空氣壓力往往比每臺設備實際所需要的壓力高些，同時壓力波動值比較大，因此需要用減壓閥將其壓力減到每臺設備所需要的壓力。減壓閥的作用是將輸出壓力調節在比輸入壓力低的調定值上，并保持穩定不變。減壓閥也稱調壓閥。氣動減壓閥與液體減壓閥一樣，也是以出口壓力為控制信號的。

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當壓縮空氣通過油霧器時，其在油室與視油器之間產生一個壓降，該壓降使油液經吸油管上升，并經噴嘴引射到壓縮空氣中，油滴被霧化，隨壓縮空氣流出。油霧器的主要性能指標有流量特性，起霧空氣流量和油霧粒度等。

①流量特性也稱為壓力—流量特性，它表征了在給定進氣壓力下，隨著通過空氣流量的變化，油霧器進出口壓力降的變化情況。油霧器中通過額定流量時，進出口壓力降一般不超過0.15 MPa。②當油位處于高位置，節流閥全開，氣流壓力為0. 5 MPa時，起霧時的小空氣流量規定為額定空氣流量的40%。③油霧粒度是油霧器的一個重要性能指標。油霧粒度過大或過小，都會導致潤滑或冷卻效果下降。油霧粒徑規定在試驗壓力0.5 MPa，輸油量為30滴/min時，其粒徑不大于50μm。油霧器的選用主要根據氣動系統所需氣體流量及油霧粒徑大小來確定。一次油霧器的油霧粒徑約為20～35μm，二次油霧器油霧粒徑可達5μm。

氣源處理件的使用要求

a. 根據管路通徑、流量大小、調壓及過濾精度等技術性能等參數選擇系統所需要的空氣組合件；?b.空氣過濾器的過濾精度有2um、5um、10um、20um、40um、70um、100um七種，可根據空氣的質量要求選用合適的產品；c. 在使用減壓閥時，盡量避免使用調壓范圍的下限值，按使用壓力的要求選擇合適的減壓閥；

d.安裝順序：從氣源的流入端開始，一次連接空氣過濾器、減壓閥、油霧器，元件殼體上的箭頭方向為氣流方向，不可反接；e.空氣過濾、油霧器必須豎直安裝并使帶有罩杯側朝下；f.油霧器一旦逆流，就會造成內部零件損壞和發生危險，故應避免發生；g.安裝連接時，避免將密封膠帶、鐵銹等雜質混入管路內。

氣源處理件的維護方法

a.工作介質要使用潔凈干燥的壓縮空氣，并將配管內空氣充分吹凈以防雜質帶入系統內引起缸、閥動作不良，需要潤滑的要在配管系統中加油霧器，建議使用的潤滑油為透明1號油（ISOVG32)；

b. 系統正常運行后，要定期檢查空氣過濾器、油霧器的工作情況，及時放水（自動排水的除外）、加油；

c. 缸、發閥長期不用時，要注意工作頻率1次/30天；

d.要經常檢查各種氣動元件的運行情況，檢查連接緊固螺釘是否松動？元件的密封處是否有損壞現象？發現問題及時處理；

e.維護保養時，務必事前關閉氣源，并將管路系統中的壓縮空氣排空后方可進行維修作業，以防止事故發生；

f.元件檢修完成重新裝配時，必須將零部件清洗干凈，不能將雜質等帶入系統內部  。