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所有燒開煅燒爐內熟石膏的流態化主要是依靠熟石膏脫干導致的蒸氣來進行，此機械設備可以 采用低溫或高溫熱原，內加熱管式（高溫高溫導熱油、蒸氣、粉塵）燒開煅燒爐是立式直圓柱型容器，采用流態化干燥的基本原理，重要結構特點：一是容器底部裝有多孔材料氣體遍布板或者配置無動力風帽，目的在于支點固體原料，此外羅茨鼓風機導致離心風機氣流從遍布板均勻進入料層，布中央空調扇葉可以 每片或者幾片控制模塊構成；二是容器內合理布局有隔板，原料可以 之內小編日程安排受熱；

采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏工藝過程如下：硫石膏經提升運輸機送入斯德煅燒爐的給料機，并進入煅燒爐內，經煅燒爐內的機械分散以及由熱源部分產生的高溫煙氣進入煅燒爐內同分散的硫石膏進行快速傳熱，硫石膏在干燥區間表面水快速氣化，物料溫度急速升溫進入煅燒區間，經過5～10秒鐘時間干燥煅燒過程完成。 其中采用煙氣為熱介質的沸騰爐配套氣流烘干裝置，設備造價低，煅燒質量穩定，運用較廣。

在調試過程中，通過調整斯德煅燒爐進出口溫度，調整系統中物料進給速度以及干燥與煅燒界面因素，找出影響初、終凝、抗壓、抗折的相關條件，確定基本操作規程。以下數據是在調試中反映的相關結果。由機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽擾動，使石膏顆粒呈現流態化狀態，石膏顆粒與換熱管均勻接觸換熱，升溫脫水而成半水石膏，并通過溢流口排出鍋體

立柱式滑坡鍛燒窯是由煙筒、投料斗、進料口、發動機燃燒室及滑梯等組成的，滑梯有4～5層，是由滑梯架和滑梯條組成的，且滑梯架和滑梯條的交角為5°～50°。滑梯的滑坡傾斜角為30°～50°。滑坡傾斜角可借助調整固定支架來調整。滑梯架和滑梯條是由一般生鐵或耐熱鑄鐵或耐熱金屬材料等制成的。實際可視性應用溫度而定，當窯內溫度低于400℃時，滑梯架和滑梯條由一般生鐵制成。當窯內溫度低于900℃時，滑梯架和滑梯條由耐熱鑄鐵制成。