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發布時間：2021-08-15 07:01
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山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。公司主導產品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。容積式換熱器設備想要擁有比較高的質量，作為設備的生產廠家首先自身就應該做好設備的生產制作工作，通過生產加工的專業和先進性來確保廠家生產出來的設備用戶不錯的質量和性能。
容積式換熱器殼故障原因的分析
容積式換熱器除受氫致開裂分層、鼓泡破壞外，還受硫化物應力腐蝕的破壞。應力腐蝕開裂是受拉應力的材料和特定的腐蝕介質的共同作用，而產生的一種脆性破壞，而且往往一些高韌性的金屬材料，如低碳鋼、鉻鎳奧氏體不銹鋼等，容易產生這樣的脆性破壞，所以應力腐蝕po裂對壓力容器的安全危害很大。（2）加強循環水的分析力度，增加循環水的分析項目，包括COD，氨氮，硫化物的分析，同時根據循環水的情況適當減少分析部分項目的頻率。
應力腐蝕po裂機理一般傾向于電化學—機械復合作用原理。金屬在腐蝕介質中首先發生電化學腐蝕，一定時間后金屬表面產生塑性變形，然后產生較長的微裂紋，裂紋端部應力集中及滲入裂紋內部吸附物質的楔入作用，促使裂紋擴展，從而又暴露了新鮮的表面，繼續在介質中腐蝕，其過程重復進行，直到材料斷裂為止。容積式換熱器設備之所以可以擁有比較高的換熱效率，除了換熱器設備擁有比較緊湊的設計之外，還有便是設備的換熱工作原理了。
鋼中有害雜質硫、磷的含量對應力腐蝕的影響。壓力容器鋼的純凈化是近30年來壓力容器鋼發展zui主要的目標之一，純凈的壓力容器鋼不僅可改善壓力容器的制造工藝性，如焊接性良好，防止在鋼的焊接過程中生成冷裂紋、熱裂紋與層狀撕裂等各種缺陷，更重要的是可顯著改善壓力容器鋼的使用性能，從而大大提高壓力容器的使用安全性。在完成了容積式換熱器中的水垢清除工作之后，便需要用戶做好設備地清洗工作了。氫致分層、氫致鼓泡、應力腐蝕等缺陷會引起金屬材料強度和韌性的降低，從而降低受壓容器的使用壽命，嚴重危害受壓容器的安全使用，因此為了避免這種情況發生，建議采取以下幾項措施：
（1）在煉油廠石油煉制中要采用先進工藝、先進設備，脫硫工藝中盡量降低H2S濃度，采用含硫量低的ye化石油qi為介質。
（2）選用金屬材料時限制鋼中有害雜質硫、磷的含量，我國標準規定壓力容器用鋼中硫含量≤0.020，磷含量≤0.030，實際選用中zui好在0.010以下。
（3）大型換熱器制造中，焊縫焊完后要進行消氫處理，整體焊后還要進行整體消除應力熱處理，一般采用在500～600℃保溫2小時來消除容器制造中殘余應力，達到防止應力腐蝕po裂的目的。
（4）提高壓力容器的制造質量，減少變形，如焊縫咬邊、棱角度與錯邊量超標、電弧灼傷、板材軋傷等，這樣可以防止局部應力集中、內應力增大，減少電化學腐蝕陽極過程，從而防止應力腐蝕開裂。
（5）要定期檢驗壓力容器，及時發現缺陷，及時處理，以便作出安全使用評估。
山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。公司主導產品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。必須低于產品銘牌上規定的參數，容積式換熱器不得用于超壓和超溫。
容積式換熱器裂紋原因分析
應力因素———存在著操作過程中產生的工作應力和焊接殘余應力。當拉應力大于材料強度極限時,可直接產生開裂,當拉應力小于強度極限時雖不能開裂,但也孕育著開裂的可能性。
介質因素———水質中的C1-超標,當筒體表面有缺陷時,就會在缺陷處大量聚集,高濃度的C1-是導致開裂的另一個因素。
材料因素———SUS304相當于國內材料Cr18Ni9,而鉻鎳奧氏體不銹鋼在拉應力和特定的腐蝕介質共同作用下很容易產生脆性破壞。對上述三個因素從理論上更進一步分析產生裂紋的機理:由于介質的影響,在殼體表面形成了致密的一層鈍化膜,在應力作用下位錯滑移到表面。該換熱器設備，擁有加熱、穩壓、控制和循環這些功能，因此在同類產品中還是擁有比較多優勢的。
在殼體表面產生了滑移臺階,使鈍化膜破壞,暴露出新的金屬表面,會形成新的鈍化膜。當新鈍化膜來不及形成時,則將形成蝕坑或裂紋,即引起裂紋成核,因而該處與鄰近金屬之間有較大的電位差,前者為陽極區,后者為陰極區,由于電化學電池的作用,使得介質中C1-向裂紋內移動,這將導致金屬沿著一定的平行結晶面發生優先腐蝕溶解,產生大量的溶解產物Fe、Cr、Ni等氧化物聚集在殼體裂紋中及殼體表面上。同時,從裂紋根部直到裂紋表面的復蓋層中,由于氧化鐵和氧化鎳的比重小、體積大,迫使它們沿裂紋根部的縮口大量地排泄到殼體表面,裂紋中腐蝕產物的大量形成和大量的排泄,就造成了一個很大的楔形應力場,特別是裂紋jian端的應力集中更大。當腐蝕溶解到一定的應力階段,材料的塑性變形過程受到嚴重限制時,殼體便以裂開的方式而不是變形的方式來順應外加應力,從而產生了脆性穿晶破lie。這種應力腐蝕斷裂情況是一個滑移———溶解———斷裂過程。2采用較小的焊接線能量來降低熱輸進在滿足要求的條件下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸進，這樣可有效減小變形量。對于奧氏體不銹鋼是氯脆現象。
控制措施
(1)從設計圖樣的技術要求中看出對制造單位用水進行水壓試驗時,要求控制水中氯離子含量小于25mg/L。但對使用單位水質沒有要求控制水中氯離子含量。建議在設計圖樣中應對用戶用水提出氯離子含量要求。
(2)設計上要考慮鉻鎳奧氏體不銹鋼材料在特定介質中的脆性破壞,建議不采用不銹鋼材料,可選擇碳鋼材料內表面熱鍍鋅或碳鋼材料內表面襯銅。
(3)容器制造過程中應減少冷加工應力和焊接
容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進行熱量交換的換熱器，容積式換熱器間壁式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。
容積式換熱器是我廠引進吸取德國、加拿大等國家先進技術的基礎上與中國熱物理研究所低漫技術研究中心等有關院校精心研制而成。
容積式換熱器適用于一般工業及民用建筑的熱水供應系統，熱媒為蒸氣或高溫軟化熱水，它有換熱量大、熱煤溫降大、換熱效果好、散熱損失小、節能、冷水區小、容積利用率高、水頭損失低，供水安全穩定，方便清垢，維修方便等優點。
容積式換熱器清洗—容積式換熱器正確清洗步驟步：除垢清洗
在清洗槽循環水內按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行清洗除垢，根據垢量多少確定清洗循環的時間和加入藥劑多少，確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。
第二步：清水清洗
將清洗設備連接好后，要用清水循環清洗10分鐘，檢查系統狀態，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉
第三步：剝離防腐清洗
按比例在清洗槽循環水內加入表面剝離劑和緩釋劑，循環清洗20分鐘，使垢質和清洗的各部件的分離，同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。
第四步：鈍化鍍膜處理
加入鈍化鍍膜劑，對清洗系統進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。
