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發(fā)布時間:2020-08-19 07:11  
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彎曲疲勞裂紋首先產生在連桿軸頸(曲柄銷)或主軸頸圓角處,然后向曲柄臂發(fā)展。扭轉疲勞裂紋產生于加工不良的油孔或圓角處,然后向與軸線成 方向發(fā)展。金屬疲勞破壞是由于隨時間周期性變化的變應力作用的結果。曲軸破壞的統(tǒng)計分析表明,80%左右是彎曲疲勞產生的。機油長期使用變質;嚴重的超載、超掛,造成發(fā)動機長期超負荷運行而出現(xiàn)燒瓦事故。由于發(fā)動機燒瓦,曲軸受到嚴重磨損。久保田D1503曲軸報價服務熱線。
實現(xiàn)6軸運動。即主軸運動,主軸頭擺動;主軸頭前后移動;主軸頭左右移動(換刀和油道孔加工位置用);主軸頭上下進給運動;被加工曲軸的轉動。這種鉆床,大大減少了切削液的使用量,而且提高了加工的柔性。久保田D1503曲軸報價服務熱線。
針對曲軸法蘭孔的加工。在鉆孔工序常采用整體硬質合金階梯鉆,適合鉆孔加工。攻絲常采用新型整體硬質合金切削絲錐及擠壓絲錐,一般會采用針對不同材質的加工特點而特別設計的絲錐。原本加工材料為QT700-2,客戶使用了M12X1的推薦鑄件用直槽絲錐,加工效果十分理想。但由于工藝更改,客戶將材料改為50號鋼這種鋼材,因為鋼件大都不適合用直槽絲錐進行加工,螺旋槽絲錐以及刃傾角絲錐更為適宜。久保田D1503曲軸報價服務熱線。
首批原型的數(shù)據(jù)使本田重新考慮了曲軸的材料布局和強度標準,從而為零件帶來了新的邊界條件。在此基礎上,團隊開展了第二批曲軸模型的設計。新的曲軸設計終實現(xiàn)了50%的減重,超出了設定的減重目標,但零件的剛度和強度是否滿足要求,仍需進行驗證。久保田D1503曲軸報價服務熱線。
本田的設計團隊將通過創(chuàng)成式設計開發(fā)的輕量化曲軸原型安裝到發(fā)動機上進行性能測試,并獲得了大量數(shù)據(jù)。Autodesk 使用本田測試的數(shù)據(jù)改進其創(chuàng)成式設計的流程。本田通過創(chuàng)成式設計得到了多種考慮需要設計限制的模型,例如適合增材制造的模型、基于模具制造及5軸加工的模型。這個設計項目中所得到的適合增材制造的曲軸模型,揭示了實現(xiàn)曲軸增材制造-3D打印的可能性。雖然在實現(xiàn)減重方面還有很多其他切入點,但本田研發(fā)部門通過已取得的輕量化設計成果,看到了未來的目標,并希望能夠將創(chuàng)成式設計作為開發(fā)新產品的常態(tài)技術。久保田D1503曲軸報價服務熱線。
曲軸經噴丸處理后能將疲勞強度提高20%~40%,但因噴丸時須保護軸頸表面,故采用較少。該強化方式應用于球鐵曲軸時,能將疲勞強度提高20%,而應用于鋼軸時,則能提高100%以上,故在鋼軸中應用比較普遍。久保田D1503曲軸報價服務熱線。
由于國內只有少數(shù)廠家實現(xiàn)了曲軸圓角滾壓強化工藝,且大多數(shù)采用的相關工藝設備是國外引進的,故無具體數(shù)據(jù)。根據(jù)統(tǒng)計資料:球鐵曲軸經圓角滾壓后壽命可提高80%~200%,鋼軸經圓角滾壓后壽命可提高70%~150%。該工藝就是應用多種強化工藝對曲軸進行強化處理,例如曲軸軸頸氮化加圓角滾壓工藝等。久保田D1503曲軸報價服務熱線。