uv噴涂設備高性價比的選擇

蘇州涂裝設備噴涂出現起泡的原因及處理方法：

   原因：

   1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

   4.現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。

   5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

   6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。

   7.稀釋劑用量過多。

   解決方法：

   1.清理好被涂物表面的雜質。

   2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

   3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

   4.調整室內溫度或停止施工。

   5.施工環境溫度一般在10度以上。

   6.清除空壓機氣體中的水份，保養油水分離器。

   7.調整施工配比。

蘇州涂裝設備粉末涂裝線的幾大解決問題點！

（1）有關粉末的危險及含鉛混合物的毒性問題。粉末通常是的，并且在粉末和空氣混合物一定的明確密度限度內，組成一個潛在的混合物。關于噴涂設備企業怎樣在將來競爭中立住腳、走可持續發展道路，涂裝設備廠家中，蘇州涂裝設備好比：昆山鑫恒順自動化涂裝設備有限公司，在這方面就做的很不錯。另外，雖然大部分粉末涂料是無du性的，但也有些粉末涂料中含有鉛混合物成份，這會對人體的健康和安全構成一定的威脅，因為粉末涂層在干膜中的有毒元素和含鉛混合物成份會在與人體肌膚的接觸中遷移出來，如果粉末涂料中鉛混合物的含鉛重量超過混合物自身重量的5%，粉末涂料則不能用于食品容器及兒童咀嚼或吮吸物品的涂裝。這些是廠家在選擇或更換粉末時必須要注意到的問題。

涂裝設備工藝時間有所偏差

     有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：1，涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液；蘇州噴涂設備—烘干室按烘干室溫度來分，可分為低溫烘干室（≤90℃）、中溫烘干室（90℃~140℃）、高溫烘干室（≥140℃）。2，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良；3，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．

輸送設備設計不當：

     從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。