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發布時間：2020-11-11 04:54
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鋁材對陽極氧化的影響
一、陽極氧化的基本原理
陽極氧化解決是運用光電催化的方式 ，在適度的電解液中，以鋁合金零件為陽極氧化，不銹鋼板、鉻、或導電率電解液自身為負極，在一定電流電壓等標準下，使陽極氧化產生氧化，進而使鋼件表層得到陽極氧化膜的全過程。按其電解液的類型及膜層特性可分成硫酸（能夠上色）、鉻酸、（不需上色）、混酸、硬質的（不可以上色）和瓷制陽極氧化；依據各種各樣陽極氧化膜的染色特性，只能硫酸陽極氧化得到的氧化膜適合染色；別的如鹽酸、瓷制陽極氧化膜（微弧氧化）雖能著色，但影響色比較嚴重；鉻酸陽極氧化膜或硬質的氧化膜均不可以著色；綜合性上述，要做到陽極氧化著色的目地，僅有硫酸陽極氧化行得通。
二、硫酸陽極氧化對鋁合金型材材料的限定
1、鋁合金原素的存有會使氧化膜品質降低，一樣標準下，在純鋁上得到的氧化膜厚，強度高，抗蝕性佳，勻稱度 好。鋁合金材料，要想得到好的氧化實際效果，要保證鋁的含量，一般狀況下，以不少于95%為宜。
2、在鋁合金中，銅會使氧化膜泛鮮紅色，毀壞電解液品質，提升氧化缺點；硅會使氧化膜變灰，非常是當含量超出4.5%時,危害更顯著；鐵因自身特性，在陽極氧化之后以灰黑色波點的方式存有。
?惠州市富坤陽極氧化有限公司是惠州表面處理行業領導企業。
惠州市富坤陽極氧化有限公司是惠州表面處理行業領導企業。主要經營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質量的產品和專業團隊。
在大氣中鋁及鋁合金表面與氧作用能形成一層氧化膜，但膜薄（3×10-3 ~5×10-3μm）而疏松多孔，為非晶態的、不均勻也不連續的膜層，不能作為可靠的防護-裝飾性膜層。目前，在工業上廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的鋁氧化處理方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達到防護-裝飾的目的。
經化學彩色氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3~4μm，質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。而經陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5~20μm，硬質陽極氧化膜厚度可達60~250μm，其膜層與基體金屬結合牢固，具有較高的耐蝕性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很強的吸附能力，易于用有機染料著色，同時還具有絕緣性能好、絕熱抗熱性能強等特點。
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惠州市富坤陽極氧化有限公司
惠州市富坤陽極氧化有限公司專業從事鋁氧化加工，提供鋁件及鋁合金陽極氧化、導電氧化、拋光氧化、拉絲氧化、噴砂氧化、硬質氧化及各種著色加工。工廠位于廣東省惠州市博羅縣羅陽鎮精工工業園西北。
主營：專業機械零件,鋁制品,鋁合金制品陽極氧化，本色氧化，噴砂氧化，拉絲氧化，拋光氧化，硬質氧化及各種著色等。
我廠主要設備有：氧化槽、拉絲機、打磨、拋光機多臺、噴砂機多臺及其它配套加工設備。
主要加工產品：機械設備自動化設備配件的陽極氧化、機箱機柜的導電氧化、移動硬盤盒、MP3、MP4、U盤外殼、攝像頭外殼、手機外殼、電源盒外殼、標牌、燈杯、燈罩、LED外殼、散熱器等各種鋁件的表面處理及氧化著色。
公司以重質量，守信譽，客戶滿意為宗旨，堅持成熟的成就感為顧客做出滿意的產品。我們全天專車接送貨服務，歡迎來貨來電加工。
?如何來避免陽極氧化鋁合金因被氧化出現縫隙的現象？
隨著技術的快速發展，鑄造工業的發展變得越來越快，陽極氧化鋁合金也得到了充分利用。陽極氧化鋁合金的應用領域也變得越來越廣泛，許多機械部門現在要求越來越多的陽極氧化鋁合金，因為陽極氧化鋁合金通常廣泛用于精密儀器。
葉輪的尺寸，殼體和各種泵的內腔，輪廓的精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統的工作效率，能耗和氣蝕的發展等。 ;內燃機的氣缸體和氣缸蓋氣缸套，活塞環和排氣管等陽極氧化鋁合金的強度和冷卻熱阻直接影響發動機的使用壽命。
怎樣可以避免陽極氧化鋁合金因被氧化出現縫隙的現象
總之，陽極氧化鋁合金的質量對機械產品的性能有很大影響。因此，在制造鑄造產品的過程中，每個過程都要嚴格按照技術規則和技術條件進行控制和檢驗，以生產出合格的產品。
由于陽極氧化鋁合金由砂模或金屬模制成，因此加熱至液態的鋁或鋁合金被注入腔中。它的原料鋁在遇到氧氣時會被氧化。一旦氧化，鑄造產品的質量難以保證。因此，如何解決鑄造氧化問題一直是業界關注的焦點。
據研究統計，以下方法是富坤陽極氧化提出的可以幫助解決鑄件的氧化問題：高壓和大電流密度沖擊法。也就是說，在鑄件氧化的初始階段施加高壓，并且氧化部分通過連接到片材上。
表面研磨方法。該方法是用拋光的鋁磨機填充氧化部分的間隙，并將產生的間隙連接在一起作為橋。表面噴丸處理。這種方法是使用圓頭錘敲擊間隙并通過敲擊將其關閉以達到連續拍攝的目的。
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