您好，歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時(shí)間：2021-10-27 05:58
【廣告】
PC塑料注塑
PC塑料注塑
眾所周知，PC通稱聚碳酸酯，機(jī)械性能十分的優(yōu)良，故俗稱防l彈膠。PC具有機(jī)械強(qiáng)度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特點(diǎn)。在很多場(chǎng)合中都可以被使用。比如在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。另外一方面，PC的改性產(chǎn)品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學(xué)阻燃劑、其它塑料等。還有一點(diǎn)的是，PC的流動(dòng)性較差，加工溫度較高，因此改性材料的加工需要專門的塑化注射結(jié)構(gòu)。這一點(diǎn)算是PC的特性之一了。
正常來說，塑料的處理 PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，干燥的時(shí)間一定要準(zhǔn)確。改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。但是，干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。也可以通過其他方法來看，一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。 再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些特定的情況下，可100%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)，這一點(diǎn)要多多注意。
注塑件也會(huì)導(dǎo)致模具注塑不成功
注塑件模具澆注系統(tǒng)有缺陷。流道太小、太薄或太長(zhǎng)，增加了流體阻力。主流道應(yīng)增加直徑，流道、分流道應(yīng)造成圓形較好。流道或較口太大，射力不足;流道、澆口有雜質(zhì)、異物或炭化物堵塞;流道、澆口粗糙有傷痕，或有銳角，表面粗糙度不良，影響料流不暢;流道沒有開設(shè)冷料井或冷料井太小，開設(shè)方向不對(duì);對(duì)于多型腔注塑件模具要仔細(xì)安排流道及澆口大小分配的均衡，否則會(huì)出現(xiàn)只有主流道附近或者澆口粗而短的型腔能夠注滿而其它型腔不能注滿的情況。應(yīng)適當(dāng)加粗流道直徑，使流到流道末端的熔料壓力降減少，還要加大離主流道較遠(yuǎn)型腔的澆口，使各個(gè)型腔的注入壓和料流速度基本一致。
?何謂注塑成型？
何謂注塑成型？
注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率很高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
《注塑成型原理》
在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。
注射成型過程大致可分為以下6個(gè)階段 ：
合模、射膠、保壓、冷卻（加料）、開模、頂出（制品取出）。
