梧州防炸裂氧化鋁蓄熱球來電咨詢「宏瑞耐火」

　　因而蜂窩陶瓷必需要降低收縮系數和進步單位面積的孔數。熱收縮系數是主要性能指標，當前國外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,與國內比照有一定差距，不過這差距越來越小。早消費蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，特別是硅藻土、沸石、收縮土以及耐火資料的應用。

　　蜂窩陶瓷應用日益普遍，性能越來越好，除了用于燒結成型的蜂窩陶瓷外，還呈現了不燒結的蜂窩陶瓷，這大大進步了催化性能的活性。不只外觀尺寸由小的球環外形開展到大尺寸的立柱和方形和圓形。依據模具設計的不同；能夠制造成不同尺寸不同外形不同構造的蜂窩陶瓷。

蓄熱體可應用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同途徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達90%以上。因蓄熱體體積非常小巧，加之小球床的流通才能強，即便積灰后阻力增加也不影響熱換指標。 根據蓄熱式熱交換器的工作原理，首先用高溫的工業廢氣將蓄熱球加熱，然后改變介質（預熱介質和被預熱介質）的流向，用被加熱的蓄熱球來加熱被預熱介質，當達到一定的時間，再次改變介質的流向，把被冷卻的蓄熱材料再次加熱到高溫。如此往復循環，從而把高溫廢氣的物理熱傳遞給被預熱介質，實現被預熱介質的高溫預熱。

陶瓷球在水泥行業中增加了水泥的產量，減少了成本，延長了設備使用壽命，減少了磨球機的維護和更換成本，提高了研磨效率，陶瓷球具有熱穩定性，粉磨溫度更低，有利于提高水泥性能。陶瓷球在水泥粉磨研磨中具有節能減耗的優點，被逐漸廣泛的替代了研磨鋼球。陶瓷球在水泥行業中增加了水泥的產量，減少了成本，延長了設備使用壽命，減少了磨球機的維護和更換成本，提高了研磨效率，陶瓷球具有熱穩定性，粉磨溫度更低，有利于提高水泥性能。陶瓷球在水泥粉磨研磨中具有節能減耗的優點，被逐漸廣泛的替代了研磨鋼球。

耐火球分類：耐火球按照氧化鋁含量分為普通耐火球和高鋁耐火球。普通耐火球適用于硫酸和化肥行業的轉化器和變換爐；高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的熱風爐、加熱變換爐等設備。

耐火球按照材質可分為鋯剛玉質、高鋁質、硅質、剛玉質、莫來石陶瓷質、鎂鋁質等等。它在大小上則是以直徑數來進行區分的，再加上耐火球本身具有的優異的性能，一般根據客戶要求常生產的有40mm、50mm、60mm的等等。