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激光硬化激光硬化是激光淬火。它使用高能激光束快速掃描氣缸孔表面，并在表面的小區域（光斑尺寸）內快速吸收能量，使溫度急劇上升（見圖2和圖3）。由于金屬基板具有優異的傳熱性和導熱性，表面熱量迅速傳遞到氣缸基體的其他部分，從而在很短的時間內完成自冷淬火，實現氣缸孔的相變硬化表面。為了適應中小型沖壓件的沖裁，減少模具，縮短生產準備周期，降低成本，有必要找到一種通用的切割方法來取代傳統的沖壓機和振動切割材料。與傳統的硬化工藝相比，激光表面硬化歷史較短，但從獲得的效果來看，激光硬化工藝是一種具有許多特性的新型表面硬化工藝。

切削厚度比較：激光切削碳鋼的工業應用一般在20MM以下。切割能力一般在40MM以下。不銹鋼工業應用一般在16MM以下，切割能力一般在25MM以下。而且，隨著工件厚度的增加，切割速度顯著下降。隨著高功率激光器的成功開發，激光加工技術得到了迅速發展，并廣泛應用于機械工業。含水量可以很厚，0.8-100MM，甚至更厚的材料。等離子切割厚度為0-120mm，具有1佳切割質量范圍約20mm的等離子體系統具有1高的性價比。線切割的厚度通常為40至60mm，厚度1大為600mm。

切割精度是測量激光切割機加工效果的重要環節，但激光切割加工的精度并不完全取決于設備本身，而是由多種因素決定，主要是由于以下因素：1。激光束通過聚焦激光光斑越小，光斑尺寸越小，切割精度越高，特別是狹縫越小，1小光斑可達0.01mm。 2.工作臺的定位精度決定了切割的可重復性。工作臺精度越高，切割精度越高。2，安全可靠：采用非接觸式加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應力。 3.工件厚度越大，精度越低，切口越大。由于激光束是錐形的，因此狹縫也是錐形的，厚度為0.3mm的不銹鋼遠小于2mm的狹縫。