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發(fā)布時間：2021-08-11 19:27
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安裝折彎機模具
在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調(diào)整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。滑塊行程調(diào)整，先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點上，這個是必須要注意的，否則會導致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯誤。
在沖床上安裝折彎機模具的方法
在沖床上安裝折彎機模具的方法
1) 在安裝之前先要檢查模具刃口是否鋒利，有沒有崩口，凸模是否缺角。有問題要及時處理好。
2) 合模前要在上、下模間墊一張硅鋼片，以防搬運途中擦傷刀口。
3) 在折彎機模具準備裝上沖床前，需要用油石將底面和上面的毛刺磨掉，用干凈的棉布將將垃圾清除。萬一沒處理好會導致沖片毛刺超差。
4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，確保模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
5) 升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，再空轉(zhuǎn)幾次，查看折彎機模具和沖床各部件是否正常運轉(zhuǎn)。
折彎機常見故障怎么排除
折彎機常見故障怎么排除？折彎機故障解決方法有哪些？下面是具體的步驟幫助您解決折彎機模具常見故障。
1.故障現(xiàn)象：開機噪音大，加壓時噪音更大。
a.液壓油超過低液面，致使油泵抽空。加液壓油至正常。
b.濾網(wǎng)堵塞，清洗濾網(wǎng)。
c.油泵損壞。
2.折彎機只下不上，快下與工進正常，且有壓力。
a.提升閥卡住，造成回程無壓力。清洗提升閥。
b.壓力太小，不能上升。提高壓力。
c.回程能上，但很慢。這種故障是因為充液閥沒打開。查找故障。
液壓折彎機維修：
扭軸同步折彎機兩邊折出的角度不一致？
原因：兩邊等高不一樣。
調(diào)整：1.兩邊各放一塊同厚度的板材，折大于90度工件，用角度尺量出角度。
2.折彎機上面連接兩個蝸輪座的連桿脫開。即向一邊拉動即可。里面有彈簧，防止掉出。
3.比較兩個板角度。如果右邊角度大，則順時針旋轉(zhuǎn)右邊連桿。稍轉(zhuǎn)動一定位置后，折板測量。
4.重復第三步驟直到兩邊角度一直。裝好連桿。
5.裝好連桿重新?lián)Q一角度試折。看角度是否一致。
如果角度仍不一致，應(yīng)查看同步機構(gòu)是否損壞，如連桿連接處打滑、蝸輪損壞。
