高剪切膠體磨在線咨詢

武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案.膠體磨定子總成的拆卸。先除去料斗去掉進(jìn)出水嘴，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤，手握手柄，逆時針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。轉(zhuǎn)子總成的拆卸。把定子提出后，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進(jìn)行，裝配前每個零件應(yīng)清洗干凈。安裝時，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。膠體磨用畢或短期內(nèi)不用，應(yīng)很好的清洗內(nèi)腔，以防腐蝕，1好用高壓空氣吹干。清洗時根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑，但應(yīng)保證不損壞密封件（密封件材料用丁晴橡膠）。

武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案.

膠體磨接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。7、膠體磨在動作中，絕1不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤間隙極1少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。膠體磨使用后，應(yīng)徹底消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。

膠體磨在使用的時候一定要提前進(jìn)行試車、檢查、清洗等工作，立式砂磨機(jī)的正確使用方法。

　　1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。

　　2、檢查各部件安裝是否牢固。

　　3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)點動試方向）。

　　4、檢查冷卻水是否通暢。

　　5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。

　　6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

　　7、先起動進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機(jī)。

　　8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。

　　9、停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

　　10、清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

　　11、使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進(jìn)行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

高剪切分散機(jī)的分散時間不能過長，一般在10~15分鐘左右。高剪切分散機(jī)使用時間太長，其葉輪會磨損，降低分散效率，這時應(yīng)該隨時更換葉輪。注意不能將高速分散機(jī)空車運(yùn)行，操作過程，要慢速啟動和慢速停車，操作結(jié)束后腰刷洗干凈。