輸送機(jī)用的超高分子量聚乙烯板安裝規(guī)格齊全

超高分子聚乙烯板可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機(jī)械、運(yùn)輸、煤礦、化工等部門 。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié) 、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后果等耐沖擊磨損零件。該板材彎曲：超高分子量聚乙烯板材可以進(jìn)行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀,或弧或圓。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動機(jī)械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、刮片、過濾器等；運(yùn)輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。超高分子聚乙烯板可做各種機(jī)械的零部件，包括食品機(jī)械的齒輪、蝸輪、蝸桿、軸承。化工中做泵、閥門、檔板、濾板。還可用于心臟瓣膜、短形零件，人工關(guān)節(jié)及植入體。體育上做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機(jī)動雪橇零件。

本公司生產(chǎn)的工程塑料制品有：超高分子量聚乙烯板材，UHMWPE板，防靜電UPE板，導(dǎo)電UPE板，HDPE板，尼龍板，UPE棒材，托輥，耐磨塊，MC尼龍軸套，MC尼龍棒，工程塑料合金MGE,MGA,MGB系列，聚氨酯制品，聚四氟制品。

公司現(xiàn)有職工60余人，專業(yè)技術(shù)人員20多人，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、加工設(shè)備、檢測設(shè)備及檢測手段，出廠產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗；擁有專業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、施工隊伍可為用戶進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計、施工及售后服務(wù)。

公司現(xiàn)擁有5400噸熱壓機(jī)6臺，能生產(chǎn)三種規(guī)格的超高分子聚乙烯板，分別是2050×1260×（10~110）、3720×1240×（10~110）、4080×1020×（10~160）。這種高分子耐磨板除了可在-269℃的低溫環(huán)境下使用以外，高耐磨和極低磨擦系數(shù)，防止物料架橋時流動受阻。可根據(jù)用戶要求的顏色生產(chǎn)加工，擁有大型的數(shù)控車床、銑床數(shù)臺，可按用戶提供的圖紙加工各種形狀的產(chǎn)品。

壓制燒結(jié)

(1)壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法

(2)超高速熔結(jié)加工法，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

2.擠出成型

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。

60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。具有好的滑動性、不吸水、抗沖擊、耐腐蝕、高耐磨、摩擦系數(shù)低，且具有好的耐低溫性，在零下176℃不脆裂等優(yōu)越的理化性能，其經(jīng)改性后還可具有抗靜電、抗紫外線、阻燃等特殊性能。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

超高分子量聚乙烯板材可制造裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物之類粉狀資料的料斗、料倉、滑槽的襯里，由于它具有的自光滑性、不粘性，可使上述粉狀資料對儲運(yùn)設(shè)備不發(fā)作粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定保送。超高分子量聚乙烯板材最引人注目的一個性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。煤、礦粉、糧食等的料斗過去采用不銹鋼襯里停止裝箱運(yùn)輸，現(xiàn)改用超高分子量聚乙烯板材襯里，長期運(yùn)用時，可減少發(fā)熱現(xiàn)象，寶鋼運(yùn)送礦石的料斗采用超高分子量聚乙烯板材，要比原先采用的金屬資料運(yùn)用壽命進(jìn)步10～50倍。用超高分子量聚乙烯板材制造料斗襯里便于施工、本錢低，所以大發(fā)電廠保送煤的加料斗也采用了超高分子量聚乙烯板材襯里。