瓦楞板成型機報價生產基地「在線咨詢」

縱觀瓦楞機的歷史，瓦楞機總共經歷了兩次重大的技術革新。

次瓦楞機技術革新發生在80年代后期，單面瓦楞機開始逐漸替代了傳統的單機生產瓦楞紙板。80年代是我國單機瓦楞機產業的黃金期，但是，隨著科技的飛速發展，這種單一的生產工藝，已經不能適應市場發展的需要，而單面瓦楞機的出現使生產效率、產品質量都比單機提高了一大截。

第二次瓦楞機械行業的技術革新開始于90年代，瓦楞紙板生產線的使用使生產出來的紙板更加平整、含水量低、楞型挺括、質量好、速度快，為紙箱后道成型工序提供了良好的質量保證。

瓦楞板成型機報價紙板黏合

（1）粘合的重要性

可靠的粘合對瓦楞紙板構架的形成和保持其特性是必須的，對終的瓦楞紙箱包裝質量也是很重要的。粘合不好的紙板會使其他后加工設備阻塞或停車，對生產造成損失。

（2）粘合質量的檢查

PAT法是實驗室中測量粘合質量的一種方法，在實際生產中，瓦楞紙板生產線上的操作者一般用手撕開襯紙來檢查紙板的粘合質量，如果粘合良好，則襯紙上應黏附部分瓦楞芯紙纖維；如果粘合不好，則襯紙和瓦楞芯紙完全分離。

（3）粘合不良的原因

（一）、單面機上紙板粘合不良的原因

①發生在紙板邊部

a．下瓦楞輥和壓力輥間壓力不夠。

b．下瓦楞輥和壓力輥的平行度有偏差

②發生在紙板中部，由于紙板寬度變化造成瓦楞輥中部磨損，使粘合劑供應不足。

③發生在紙板的整個寬度內

a．涂膠輥和刀輥的間隙設置不當，造成粘合劑膜不夠(太薄)。

b．涂膠輥離下瓦楞輥太遠。

c．膠盤中的粘合劑液位太低。

d．粘合劑質量不好。

e．瓦楞輥的溫度不夠高。

f．壓力輥的壓力不均勻或不夠。

g．粘合劑涂布不滿，紙張預熱不足,預熱器纏繞或溫度不夠。

h．紙張含水量過高，在預熱器和瓦楞芯紙準備器的纏繞角度不夠，或單面機速度太快。

（二）、雙面機上紙板粘合不良的原因

①發生在紙板中部

a.單面瓦楞紙板的拉力使導輥(浮動輥)過度偏差，從而引起粘合劑涂布不足。

b．由于熱膨脹使熱板中間對紙板的壓力不夠，吹風機組可限制這個問題。

c．由于在紙板中央蒸發不夠,粘合劑不能完全糊化,如果熱板的溫度不能增加，則惟一的辦法是降低速度。

②發生在紙板的整個寬度內

a．粘合劑涂布不滿，預熱器纏繞不夠，皮帶壓力不夠，速度太快或熱板溫度太低。

b．粘合劑膜不夠。

c．粘合劑質量差。

瓦楞板成型機報價紙板面紙出現大量黑斑點

原因分析：面紙中含有塑料成份，瓦紙在加熱過程中，細小的塑料熔化即出現大小不等的黑斑點。

解決方法：由于上述現象，原紙未經使用極難察覺，應選擇具有良好信譽品牌面紙。

瓦楞板成型機報價面紙露楞

原因分析：

①涂膠量過大；

②面紙太薄。

解決方法：

①現面紙厚薄、車速、溫度適量涂膠；

②減少用膠量仍不能解決，更換瓦紙。