好的wms倉儲系統值得信賴 歡迎咨詢標領科技

廣東某機械制造公司是一家集機械產品的研發、生產、銷售于一體的企業。隨著市場的不斷擴大和公司戰略藍圖規劃的制訂，深化倉庫信息化建設被提上發展議程。

在數字化浪潮下，公司決心抓住數字化管理革新的機會，先后引入了SAP ERP系統、SRM系統，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系統，主要是提高倉庫信息化、智能化程度，加快公司信息化進程，建設信息化平臺，提高管控水平，切實推動公司高質量發展。經過審慎的對比與選型，選擇了標領科技作為WMS系統供應商。

此次項目目標：

1、集成公司的SAP ERP和SRM系統，實時多系統數據互聯互通，提升供應鏈執行力。

2、實現倉庫管理精細化，加快庫存周轉，降低企業運行成本和運營風險。

3、實現條碼管理，日常作業環節掃碼作業，提升作業效率和準確率。

4、提高倉庫庫位利用率，實現標準化、規范化作業，減少重復工作量，降低作業成本。

5、WMS系統必須能夠靈活適應不斷變化的市場競爭環境，不斷變化的組織架構和運作模式，進行快速響應。

6、實時掌握庫存，合理保持和控制企業庫存。

通過實施標領條碼WMS系統，帶來了以下效益：

1、作業規范化管理，采購入庫、生產領料，生產退料，物料銷售、委外領料等全流程掃碼作業。

2、通過條碼 PDA設備實現數據自動采集，業務操作時提醒可操作的批次，提升物料出入庫作業效率。

3、實現WMS和SAP系統數據聯動，出入庫掃描后可以實時過賬，減少數據錄入、準確記錄物料庫位，兩系統數據實時同步。

4、建立條碼追溯體系，實時記錄貨品在庫內流轉情況，形成追溯鏈條。

5、實現物料/成品有效期、質保期的控制，通過掃描批次條碼更精準的控制產品先進先出。

6、建立可視化的報表平臺，包括庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，為公司發展和風險控制奠定了基礎。

國內很多制造企業的現狀：僅用一套ERP系統來提升生產、設計、訂單、銷售、成本、庫存等方面管理，在供應鏈端和整體流程方面顯得有些薄弱，給企業的管理帶來不小挑戰。例如，倉庫現在還是處于手工作業階段，很多流程都是靠經驗去判斷和完成的，一旦出錯，需要花費不少人力進行修正，效率低下。而且數據是需要人工事后手寫記錄的，然后交由錄單人員錄入，整個過程存在寫錯、錄錯、忘記填寫和錄入、尋找和核對單據困難等問題，以致庫存數據存在錯誤性和滯后性等等。

而對于以上的倉庫現狀，企業可以通過上線一套WMS倉庫管理系統來進行優化，讓倉庫的作業流程都按照規范化操作，減少作業中出錯的概率。而且與ERP系統無縫集成后，實現上下游整體供應鏈管理的透明化和協同管理，各環節作業無縫銜接，提高了數據準確率和整體作業效率，從而可隨時隨地為客戶提供更好產品和服務，樹立良好的企業形象。

主要的變化：

1、實行條碼化管理，從傳統的手寫庫存卡到現在全部條碼化管理，只需掃碼即可，減少了出錯率又提高了作業效率。

2、倉庫中各項數據來源非常明確，工作出錯的概率要小很多，對工作規范有很大提升。

4、以前都是盤點后人員手工錄入系統，現在實行條碼化管理隨時隨地都可盤點，既減少了差錯又提高了效率。

5、多種作業策略，靈活滿足作業需求，加上系統的指引式作業，降低了對人員的依賴性，節約了工作成本。

6、與ERP系統集成后，在日常出入庫作業，WMS先從ERP中獲取出入庫信息，然后通過WMS系統的庫位指引，準確快速完成出入庫作業，并自動過賬到ERP系統中，做到免除手寫記錄錯誤、準確記錄物料庫位、減少錄入工作量、兩系統數據實時同步等良好效果。

7、庫存精細化管理，設定庫存上下限，優化庫存分配，呆滯產品，提升庫存周轉率，降低了占貨和庫存流動不足。

8、現場管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。

業務量的擴展，導致倉庫內部的物料越來越多，管理的難度也隨之增加；二是倉庫內部信息化程度低，流程也不夠規范和合理，以致存在不少重復的無效工作，員工工作壓力較大，流動性較高。因此，企業需要一套成熟的倉儲管理解決方案，改善倉庫環節、提升庫存管控，實現營收增長。

倉儲管理解決方案主要要點：

1、倉庫的合理布局

合理倉庫區域的劃分，路線的制定，讓物料/成品清楚從哪里入庫，在哪里質檢，存放在哪個區域/庫位等，從而使作業流程更順暢，倉庫也不會顯得很擁擠很混亂。

2、簡化作業環節

WMS系統可實現操作簡便的優點，在保證作業順利進行的同時簡化了操作，避免出現重復、多余性的工作，同時取代了很多傳統的人工操作，讓倉庫人員感受到WMS系統的便捷和，效率自然會更高。

3、支持多種出入庫流程

倉庫入庫可實現物料/成品入庫管理、物料/成品退庫管理、物料/成品調撥入庫管理等功能；出庫則可實現物料領用出庫、成品銷售出庫，樣品/試驗品出庫、調撥出庫管理等功能，滿足了企業對于出入庫的需求，提升了出入庫效率。

4、全程RF操作

包括盤點，入庫，出庫，上架，下架，調撥、補貨等作業，都可以使用PDA掃碼去完成，作業全程無紙化，不需要人為腦力去記，庫存數據更精準，作業效率更高。

5、庫存精細化

通過庫存功能，可以設置庫存上下限、保質期預警，每當到達或接近設定值，便會發出預警提示，避免缺貨缺料、錯過效期銷售時間，降低庫存壓力。同時，也可以查看當前庫存情況，了解到每種貨品庫存真實數量和存放位置，從而做到合理管控庫存，提。

6、產品質量追溯管理

通過條碼技術和批次功能，實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現先進先出管理，同時也方便后續對物料/成品的質量追溯。

7、外部系統接口

WMS系統可以與SAP ERP、SRM、MES系統等無縫集成，打破信息孤島，實時多系統數據實時同步，加強對企業各種業務進程、數據輸送、信息傳遞的有效把控。