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單刀立式液壓切膠機基本操作過程

1手動控制

接通切膠機電源，啟動電動機，按下向上按鈕，使切膠刀向上運動一定高度，按停止按鈕使其停止。水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出，在水環殼殼體與螺旋形導流槽的作用下在水環殼體內形成一個旋轉的水層，流向水環殼上的出料口，切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環殼內的水層進行冷卻，并被輸送出水環殼流入接水槽。將待切膠塊防于切膠刀下方底座上，并留有一定切割寬度，按動向下按鈕使切膠刀向下運動，切膠結束時，刀架上安裝的擋塊觸動行程開關，電磁閥換向，切膠刀自動返程向上運動，直到刀架上的另一個擋塊觸動上面的一個行程開關，電磁換向閥閥芯處于中位，切膠刀停止運動。若需繼續切膠，重復以上動作。切膠工作結束后，按動停止按鈕使電動機停止轉動，并切斷電源。

2自動控制

接通切膠機電源，啟動電動機，將待切膠塊放在推膠盤的前方，按下向上按鈕，使切膠刀向上運動，同時，推膠盤會推動膠塊向前送膠，安裝在刀架上方的擋塊觸動上面的行程開關后，電磁換向閥換向，刀架帶動切膠刀向下運動，推膠盤同時停止動作，切膠刀將膠塊切割下一定寬度。切膠結束時，刀架上安裝的下擋塊觸動下面行程開關，電磁閥換向，切膠刀自動返程向上運動，推膠盤再推動膠塊向前送膠。另外切粒刀桿組件與電機軸是通過刀桿連接軸連接的，刀桿連接軸是一根固定軸，安裝時很難對準切粒刀桿組件的軸心，安裝不方便，切粒刀片的更換也不容易。直到刀架上上方擋塊觸動上面的行程開關，電磁換向閥換向，使刀架帶動切膠刀再次向下運動重復上述動作。若需暫停切膠，只需按動停止按鈕即可。切膠工作結束后，按動停止按鈕使電動機停止轉動，并切斷電源。

單螺桿塑料造粒機有哪些優勢？

  塑料擠出機從螺桿上可分為塑料擠出機從螺桿上可分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機，的為單螺桿與雙螺桿兩種擠出機，現在的雙螺桿造粒機用途越來越廣泛，但我們也不能忽略了單螺桿塑料造粒機的優勢。

        首先是價格方面占有優勢：

雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機，的為單螺桿與雙螺桿兩種擠出機，現在的雙螺桿造粒機用途越來越廣泛，但我們也不能忽略了單螺桿塑料造粒機的優勢。

首先是價格方面占有優勢：單螺桿是雙螺桿的三分之二，例如雙螺桿75機單螺桿造粒機，售價接近40萬。單螺桿擠出機采用了國外先進技術，具有新型螺桿結構，熔融混和均勻，能確保低融溫、高產量。

東莞市厚街達剛機械廠

   截面為束腰形的活塞設置于活塞體的柱形空腔內將活塞腔分隔為左、右腔體，設置在活塞上的噴嘴將左右腔體連通，活塞與液壓桿連接，在左、右活塞腔體內對稱順序裝有過濾板、濾網和支撐板，在活塞和活塞體上開設有將左、右活塞腔與通向料液出口的“Y”型或“T”型料液通道連通的通路；同時由于目前錐形異向雙螺桿造粒機螺桿異向旋轉，所以導致了螺桿的轉速不能太高，否則會導致螺桿被扭斷，因此減少了單位時間的產量，增加了單位產量的能耗，所以目前錐形異向雙螺桿造粒機存在塑化性能差、產量低、能耗高等缺點。在活塞體上開設有分別將左、右活塞腔中料液渣引出的引渣道；在通道體、上活塞體和下活塞體上設置有加熱裝置；切割造粒機包括有模頭、設置于模頭外面的水倉體和與水倉體連接的筒體，在水倉體與筒體之間設置有噴嘴，在筒體內設置有轉軸，轉軸的前端安裝有用于安裝切刀的刀座，切刀對向模頭上的出料孔，轉軸的后端通過聯接套與電機聯結；在筒體上設置有觀察窗；水倉體與筒體之間的連接方式是，一側通過鉸鏈連接，另一側通過搭扣連接；在聯接套上設置有調刀裝置，調刀裝置的懸臂穿過聯結套與轉軸的外套聯結。