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              珠海倉庫管理軟件排名詢問報價「標領信息科技」

              發(fā)布時間:2021-09-28 17:57  

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              在3C電子行業(yè)中,一般存在著產品更新快,產品種類繁多,價格戰(zhàn)頻繁,分銷模式繁多,渠道環(huán)節(jié)冗長,對渠道管理難度日益增大等問題。而為了保持自身的市場利潤,企業(yè)需要始終保持靈活性、前端性,提高產品質量并降低內部管理成本。標領3C電子行業(yè)倉儲解決方案,可為企業(yè)提供數(shù)字化管理平臺,幫助企業(yè)精細化管理,實現(xiàn)目標利潤。

              標領3C電子行業(yè)解決方案

              標領根據(jù)3C電子行業(yè)的倉庫管理痛點,開發(fā)了3C行業(yè)wms倉儲管理系統(tǒng),助力企業(yè)優(yōu)化倉庫管理方式,提升供應鏈效率、快速響應上下游客戶需求,提升經(jīng)營水平。

              1、系統(tǒng)集成對接

              系統(tǒng)擁有較為完善的數(shù)據(jù)接口,支持與多種平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,如ERP、MES、SRM等,實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步,打破信息孤島,提升整體運營效率。

              2、條碼化管理

              系統(tǒng)可規(guī)范化貨位管理,并利用條碼技術劃分好每個倉庫、庫區(qū)和庫位,建立好統(tǒng)一倉庫數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)庫位與貨品實時綁定,提升倉庫作業(yè)包括上架、盤點、揀貨、調撥等作業(yè)效率。

              3、信息傳遞及時

              系統(tǒng)通過與MES系統(tǒng)集成,提升了生產線與倉庫之間信息傳遞速度,降低了生產以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

              4、優(yōu)化作業(yè)流程

              WMS系統(tǒng)可優(yōu)化作業(yè)流程,減少無效動作的發(fā)生,降低倉庫人工成本,實現(xiàn)不同性質訂單配置不同揀選流程,簡化作業(yè)流程,降低復雜度,減少作業(yè)員重復作業(yè)。同時數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)后臺,方便管理者隨時查看,分析,更合理分配作業(yè)員,更大化人工作業(yè)效率。

              5、庫存準確實時

              WMS系統(tǒng)庫存管理,可將企業(yè)產、供、銷環(huán)節(jié)串聯(lián)起來,通過優(yōu)化采購與存貨管理壓縮成本開支。支持存貨的預測、分類與跟蹤,并配備了的物料清單編制與管理特性,從而能夠根據(jù)自身需要對存貨和采購實施靈活管理,實現(xiàn)倉庫庫存信息透明化、精細化、有序化,提高庫存人員以及計劃人員的工作效率。







              在生產型企業(yè)中,原材料的入庫、出庫作業(yè)是非常頻繁的,且所需的物料種類多、批次多,這就對作業(yè)的效率和準確率有這很高的要求了。因此企業(yè)一般都會采用wms系統(tǒng)進行管理和作業(yè),以確保作業(yè)的準確率和效率。

              wms系統(tǒng)的原料入庫,主要分為:生產退料入庫、自制料生產入庫、非生產退料入庫。出庫則為:備料單出庫、非生產領料單出庫、生產補料出庫、委外出庫。

              一、原料入庫流程

              1、生產退料入庫:員工通過PDA查看退料任務,系統(tǒng)根據(jù)入庫策略,指示應該放入哪個庫位更合理。接下來,員工利用PDA掃描原料條碼和儲位條碼,將兩者的數(shù)據(jù)綁定在一起。掃描完成后,提交到ERP系統(tǒng)過賬,然后生成憑證號,讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

              2、自制料生產入庫:首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建自制料入庫單,然后通過接口同步到wms系統(tǒng)中。然后員工通過PDA查看入庫任務,系統(tǒng)根據(jù)入庫策略,指示應該放入哪個庫位更合理。接下來便是進行掃描和提交,然后給到ERP系統(tǒng)過賬,生成憑證號,讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

              3、非生產退料入庫:一些不屬于生產用到的原料進行退回入庫的。操作是跟生產退料入庫一樣。

              二、原料出庫流程

              1、備料單出庫:在生產前,需要對部分原料進行備料,以滿足生產需要。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單,通過接口同步到wms系統(tǒng)中。員工通過PDA查看備料出庫任務,系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略,讓入庫批次時間控制先入庫的物料優(yōu)先下架,也可以批次下架。下架完成后,提交到ERP系統(tǒng)過賬,生成憑證號,讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

              2、生產補料出庫:在生產過程中,需要對部分原料進行補料,確保生產的進行。首先在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建生產補料單,操作和備料單出庫一樣。

              3、非生產領料單出庫:一些不屬于生產用到的原料進行領用。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建非生產領料單,通過接口同步到wms系統(tǒng)中,操作也是跟備料單出庫一樣。








              wms倉儲管理系統(tǒng)是針對倉儲數(shù)字化&精細化操作的管理系統(tǒng),對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理,并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現(xiàn)條形碼標簽序列號管理,對整個收貨、發(fā)貨、補貨、集貨、送貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè) , 還可以根據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計報表,為管理者

              提供更多數(shù)據(jù)分析。同時可支持多模式、多業(yè)態(tài)、多倉庫的個性化需求,可以有效減少倉庫的出錯率、提高操作效率、實時管理倉庫數(shù)據(jù)、提高倉庫庫存準確率和周轉率。

              wms倉儲管理系統(tǒng)主要核心內容

              1.貨物條碼化(入庫物料、產品)——作用:記錄貨物在各環(huán)節(jié)的信息,便于對其進行信息的追溯。

              2.作業(yè)單元條碼化(裝載物流容器)——作用:便于人員對貨物上架和揀貨發(fā)料物資核對。

              3.倉庫內貨庫位條碼化——作用:快速定位貨架位置,確定貨架對應貨物相關信息,便于實時把控倉庫各物資的存放情況。

              4.作業(yè)單據(jù)條碼化——作用:對作業(yè)單據(jù)進行信息的關聯(lián)查詢。

              5.人員信息條碼化——作用:在倉庫各作業(yè)過程中記錄人員信息,便于事后問題的追溯等管理。

              wms倉儲管理系統(tǒng)主要收益:

              1、掃碼收貨,系統(tǒng)校驗,防呆防錯,規(guī)范流程,提高收貨效率和準確率。

              2、掃描庫位,實現(xiàn)貨物與庫位綁定,提升找貨速度。

              3、掃碼備料,系統(tǒng)提示庫位,實現(xiàn)快速準確發(fā)料。

              4、系統(tǒng)按先進先出原則發(fā)料,提升物料周轉率。

              5、物料效期到期自動預警,并凍結物料,減少失效成本。

              6、掃碼盤點,,防呆防錯,確保帳物一致。

              7、數(shù)據(jù)自動回寫ERP,減少單據(jù)錄入,提升效率

              8、通過二維碼標簽和批次管理,實現(xiàn)物料全程正反向追溯。

              9、豐富報表管理,為管理者提供提供準確、、實時的數(shù)據(jù)支持。

              10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口,實現(xiàn)多個系統(tǒng)的無縫銜接。






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