射陽二噁英調節劑公司的行業須知

由于環保部門對于二噁英的監管力度越來越大，環保處罰超過 1 萬元即損失三年退稅，2 年內 3 次二噁英超標，法人負責任，3-7 年有期徒刑，且現有二噁英去除工藝對于二噁英的去除效率只有 60%-80%，基于上述背景，本文系統介紹了安裝二噁英控制系統的必要性，旨在為垃圾電廠污染物達標排放提供幫助。

新建項目煙氣凈化系統設計工藝：爐內 SNCR 半干法 活性炭 布袋；活性炭和布袋用于脫除二噁英，設計效率值為 99%-99.9%.

二噁英給料設備技術參數

1） 二噁英調節劑效果：確保省煤器出口二噁英排放濃度低于0.3ng TEQ/m3，確保投加少量活性炭的情況下，煙囪排放二噁英達標排放；

2） 二噁英調節劑原理：調整垃圾里面容易參數二噁英的元素，將其調整為不易產生二噁英的元素；

3） 調節劑噴射系統的設置應依據煙氣量和煙氣成分變動的范圍進行合理的選型，且應能根據出口設定的污染物排放限值，自動做出調整，不得高于限值。

4） 儲罐設置 1.5-5m3，噸垃圾給料 1-20 公斤，配羅茨風機給料。

貯倉應設置一套氮氣保護系統（或其他防火裝置），在調節劑貯倉溫度上升到 80℃時，應能自動充入惰性氣體，同時將相關信號傳送到中央控制室。待溫度下降到正常狀態時，在中央控制室按復位按鈕，相關閥門應能重新恢復到正常狀態。貯倉內應設置必要的遠傳測溫元件，并與充氮保護等系統相連鎖。 1 套煙氣凈化系統的調節劑給料系統共設置 1 臺調節劑輸送羅茨風機。所有電器設備需設置防爆型。

給料設備示意圖：

在燃燒過程中抑制二噁英的生成將大大的減少末端處理設備的投資，是一種更經濟，更環保的方法。它分為兩種情況，一是焚燒爐中的二噁英控制，二是 后燃燒區域中的二噁英控制。目前常使用的“3T”原則屬于焚燒爐中的二噁英控制，其不能防止PCDD/F在后燃燒區域生成。現代的垃圾焚燒廠中已經可以實現良好的焚燒條件控制，因此在焚燒爐中基本可以破壞進料中的PCDD/F或者可以產生PCDD/F的前驅體。