義烏塑料吹塑加工廠家承諾守信「多圖」

義烏市順泉塑料制品廠專業生產各種規格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產品。歡迎來電咨詢！

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑行業常用的幾款原料

LDPE/HDPE,其實是同種原料，只是密度不同：

LDPE: 低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗稱高壓聚乙烯，因密度較低，材質較軟，主要用在塑膠袋、農業用膜等。

HDPE: 高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗稱低壓聚乙烯，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應用于吹塑、注塑等領域。吹塑模具主要由兩半陰模構成，一般不需陽模，用注入的壓縮空氣吹脹型坯。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析

材料：用作中空吹塑成型的塑料應具有的特性主要是耐環境應力開裂性好，即與表面活性劑溶液接觸時，在應力作用下應具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊性能好。因此，所用塑料的分子要稍高一些，以滿足這些性能的需要。PET分子量一般為2500～50000，PET吹塑瓶所用材料的分子量在31000～50000較合適，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開裂性能差，甚至材料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。清理模口③更換模套、模芯，降低型壞的吹脹比④更換合適的原料，適當降低熔體溫度⑤檢查擠出機或儲料缸機頭的控制裝置，減少工藝參數變動，增加型坯的長度⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁。

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瓶坯：瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影響瓶子爆裂。

滲漏的因素有：

(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超過10%，要能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型時底部冷卻不好：注點長度不超過2mm。太長不易定位，中心點偏斜，內陷壁厚的1/3，中心點薄，耐壓性能差;暈斑區域大直徑不應超過10mm，一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用：由于PET分子鏈比較剛硬，不易取向，結晶，強迫取向后不易松弛，制品內往往殘留一定的內應力，因此瓶坯制成后應至少間隔48h以上才能用于吹塑，長時間不應超過半年。