社會(huì)在發(fā)展，而產(chǎn)品也在不斷的更新進(jìn)步，就拿蘋果手機(jī)來說吧，從我們熟知的蘋果4到現(xiàn)在的蘋果13，從硬件到系統(tǒng)然后再到軟件，都有很大程度的提升，而這就是產(chǎn)品的進(jìn)步，也是人類的發(fā)展，在復(fù)合木方領(lǐng)域也是有大家所不知道的改變，下面來跟隨小編的講解來看看，復(fù)合木方經(jīng)歷過幾次換代過后，究竟有什么重大改變。

復(fù)合木方第一代

表皮：

網(wǎng)格纖維布+不飽和樹脂，固化后稱玻璃鋼，不飽和樹脂+網(wǎng)格纖維布（墻面施工用，強(qiáng)度極差）高溫固化包覆，形成表皮。

內(nèi)固定：

無內(nèi)膠，用滌綸絲纏繞固定，故只能用廢木方生產(chǎn)木方，用廢模板生產(chǎn)，表皮破裂易分層，強(qiáng)度極差。廢木方生產(chǎn)木方，產(chǎn)品裁鋸后網(wǎng)格斷裂，強(qiáng)度減弱。產(chǎn)品生產(chǎn)需要模具，不同尺寸需變換不同模具，不可隨意停機(jī)，停機(jī)后模具內(nèi)殘留漿料，凝固后極難處理，產(chǎn)品泡水時(shí)間長易脫皮，無內(nèi)膠，易分層，強(qiáng)度差，廢品不能回收再利用。

復(fù)合木方第二代

表皮：

摻有塑膠廢料的塑料顆粒+滌綸絲；廢塑料皆為黑色，否則成本極高，生產(chǎn)過程中高溫?zé)崛蹟D塑成型，形成表皮。

內(nèi)固定：

排釘——不規(guī)則間隔對(duì)釘；或滌綸絲纏繞。

工藝：生產(chǎn)過程中需風(fēng)槍吹風(fēng)冷卻，擠塑工藝速度也慢，對(duì)原料規(guī)格尺寸干燥要求極高，從而增加了生產(chǎn)難度，生產(chǎn)過程有異味，生產(chǎn)過程中有塑料廢渣產(chǎn)生，增加環(huán)保處理成本。產(chǎn)品強(qiáng)度差，防水性差，泡水后易脫皮，產(chǎn)品不宜循環(huán)利用。無內(nèi)膠，易分層，廢品不宜回收再利用。廢品率極高，達(dá)40%以上。

新產(chǎn)品復(fù)合木方工藝

表皮：

外膠--高分子增強(qiáng)纖維（熱固型熱熔膠）：環(huán)氧樹脂復(fù)配膠粉，特點(diǎn)：防水、耐油、耐溫、耐強(qiáng)酸堿，粘合力極強(qiáng)。工藝：環(huán)氧樹脂復(fù)配膠粉+纖維布+無紡布高溫?zé)崛郯玻纬杀砥ぁ?

內(nèi)固定：內(nèi)膠---改性白乳膠，特點(diǎn)：水性，非溶劑性，環(huán)保，粘合力極強(qiáng)。

工藝：高溫?cái)D壓，預(yù)熱三秒反應(yīng)，七秒表干下線，十小時(shí)即達(dá)到最高強(qiáng)度，自然冷卻。耐水煮，表內(nèi)穩(wěn)定，質(zhì)量不受影響，生產(chǎn)過程無三廢，環(huán)保、不需模具，尺寸可隨意調(diào)整，廢品率極低，廢舊品可回收再利用。