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發(fā)布時間：2021-10-27 13:04
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分條圓刀片的原始熱處理工藝為淬火加熱880℃ 90min，預冷至棱角暗紅色入油冷卻，后經(jīng)360℃ 180min回火。這要求剪刃具有很好的強韌性配合。
按照上述工藝處理以后，硬度達到54～56HRC，符合圖紙要求。這樣勢必要加大工人的勞動強度，降低出產(chǎn)效率，而分條機刀片報廢的主要形式是崩刃掉塊。
將加熱好的工件首先淬入冷油中，我們一起來看一下分條機操作怎么樣才能更好。使其冷卻到Ms點以下，并作短暫停留，使分條機刀片的表面形成少量的馬氏體，然后迅速轉(zhuǎn)入硝鹽爐中進行貝氏體等溫處理，這樣預先天生的馬氏體不但能夠進步表面硬度，而且對貝氏體的轉(zhuǎn)變具有促進作用。
圓刀片在切割大厚度材料注意的問題
圓刀片在工業(yè)生產(chǎn)中有一些特殊的材料的處理是非常的麻煩的，需要找一些特殊的工具進行特殊處理。像一些比較厚的大型材料要切割就非常的麻煩，就是使用片來切割都是需要注意很多的問題，不然會出現(xiàn)一些問題。如果不能很好的操作圓刀片切割出來的效果也不是很好的，切痕會不整齊，這樣切割的材料是不合格的不能再工業(yè)中使用的，所以我們要注意這個問題，不要浪費材料。 在工業(yè)生產(chǎn)中線切加工中厚度比較大的材料是比較困難的，會受到很多因素的影響，我們要考慮到放電加工的條件的影響。當材料厚到一定的程度的時候，加工就更加的困難了，因為這個時候使用圓刀片來切割這種特別厚的材料的時候是很不穩(wěn)定的，會因為電流的放電而短路的情況，這樣是很危險的，對操作的人員的安全有一定的威脅。同時還會對材料有一定的損壞，這樣就會浪費很多的材料，增加了工業(yè)生產(chǎn)的成本。
超薄異形刀片它具有金屬切削刀具的結(jié)構(gòu)形狀，由硬質(zhì)材料(碳化鎢)作為基體。這種金屬基的切削材料有一定的導電性，這使得PKD刀具的電腐蝕線切割或者電腐蝕加工成為可能。電腐蝕加工一個重要的任務是：在燒結(jié)而成的PKD毛坯上加工出合格的刀片。而電腐蝕加工需要解決的另一個問題是：對安裝在刀體中的PKD刀具重新進行刃磨，使它更加鋒利。為此，Agie公司為它們的Agiecut車床配備了一套合適的發(fā)電機，信號發(fā)生器，新的軟件，機械部件和A回轉(zhuǎn)坐標軸系統(tǒng)。
在提高PKD刀片的電腐蝕加工能力和電腐蝕加工質(zhì)量方面，電機有著重要的作用，例如Agie公司使用的是IPG(智能化電機)，并采用了Ecut電機控制技術(shù)，使機床的電機系統(tǒng)可以適用于各種高速切削和電腐蝕加工。電腐蝕加工的切割絲不斷的切割、腐蝕不同的金屬材料：PKD刀片中的硬質(zhì)材料和燒結(jié)材料。
異形刀片使用消耗過程中注意的事項
通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認同把太多的錢花費在錯誤的異形刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結(jié)構(gòu)化的方法呢？
一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說生產(chǎn)率了。
實效研究
所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導致了一個刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現(xiàn)成本的降低。
考慮事項應該是以下這些易于測量的因素：
使用多少種不同形式的刀片？
刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？
相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？
磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？
