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拉床操作及保養規程

 1、工作前按潤滑要求進行潤滑，防止研磨事故。

 2、檢查各操作手柄位置是否正確，各行程限位擋鐵必須牢固。

 3、開動油泵，先將拉桿空行程往返數次，以排除液壓系統中的空氣，并檢查限位開關是否好用，壓力表是否正常，檢查液壓管、油泵是否漏油，拉桿，螺桿，導軌是否拉毛。   

4、工作中工具必須裝卡牢固，裝卸工具，工件時要防止碰壞機床。根據工件的加工情況，調整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。

1、工作中禁止快速對刀，在切削過程中，刀具未退出工件前不得停車。  

2、要防止切削，水和其他雜物掉入電機液壓箱內。  

3、工作后將拉桿縮回缸體，卸下拉刀。

4、日常清洗機床外表，修光導軌毛刺，無銹蝕黃袍。  

5、定期檢查壓力表是否靈敏可靠;查液壓管路是否有松動漏油等現象;查油質，清理油池，到清潔油質良好;拉桿、螺桿、導軌是否有拉毛，應修光;整各部塞鐵間隙，松緊適當。

各類形狀拉刀及其特點

（1）漸成法平面拉刀：鑄件鍛件表面直接用拉刀加工時，由于工件形狀，會使切削力增大此時可用漸成輪切法平面拉刀。

（2）復合表面處理（虎皮色涂層） ： 它的特點是只有花鍵齒齒面有涂層，切削花鍵孔大徑的外圓刃，進行了氮化氧化處理。

全部表面是涂層的拉刀，切削阻力大，加工表面質量異常且加工尺寸易波動，用此法可解決這些問題。