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?高強度螺栓的定義

關于高強度螺栓的幾個概念，按規定螺栓的性能等級在8.8級以上者，稱為高強度螺栓.現國家標準只羅列到M39，對于大尺寸規格，特別是長度大于10~15倍的高強度螺栓，國內生產尚屬短線。

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高強螺栓與普通螺栓區別

從原材料看：高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作，常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相當于過去的A3）鋼制造。從強度等級上看：高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中10.9級居多。螺紋的脫碳會導致緊固件在未達到機械性能要求的抗力時先發生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。

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從受力特點來看：高強度螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產生預壓力很小，其影響可以忽略不計，而高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預壓力，使連接構件間產生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預壓力、抗滑移系數和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。根據受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同。熱處理工藝對高強度緊固件尤其是它的內在質量有著至關重要的影響，因此，要想生產出的高強度緊固件，必須要有先進的熱處理技術裝備。高強螺栓小規格M12，常用M16~M30，超大規格的螺栓性能不穩定，設計中應慎重使用。

高強度螺栓比普通螺栓優點

從強度等級上看：高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。

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