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叉車維修淺析叉車動力不足的五大原因

叉車維修淺析叉車動力不足的五大原因

一.運轉中突然發現內燃叉車動力不足 可能是調節齒桿卡住,不能移到供油位置;或調速器運動件卡住,調速彈簧折斷等.

二.加速反應不靈敏 供油時間過早或過遲.

三.柴油叉車柴油機供油量小

1.在調整噴油泵時,由于實驗室內溫度過低或過高,雖然是按技術規范調整的,但在柴油機上使用時會顯得供油量不足.在此情況下,只需調整供油量即可.

2.柱塞偶件磨損,供油量減少,可適當增加供油量.如磨損嚴重時,應更換柱塞偶件,重新調整噴油泵.

四.內燃叉車柴油機油腔中有空氣,產生氣阻,使供油量減少 發動機在工作時,逐次松開噴油泵放氣螺釘,如果有氣泡逸出,即可斷定為氣阻予以排除.

五.內燃叉車柴油機輸油泵輸油量不足 輸油泵磨損,細濾器堵塞,回油閥失效等,都會造成供油量減少.

叉車在坡道過渡板和巷道中運行的技巧您知多少？

叉車在坡道過渡板和巷道中運行的技巧您知多少？

在窄巷道中運行的叉車寬度要比一般叉車要小，按照窄巷道要求選擇合適的叉車在其內運行。運行之前要先檢查巷道內有無其他叉車或人，如果巷道內有人或有叉車，司機應待人或叉車駛離巷道才可將叉車駛入此窄巷道，否則兩車可能會出現相撞問題而傷及人或車。如果有工作人員因工作原因而不得不在巷道內停留，應采取適當的防護措施，可以在巷道內放置警示標牌，或者讓巷道內的叉車停止工作。

叉車若要在坡道上運行，首先必須根據叉車技術條件要求選擇能夠爬坡的叉車。運行時載荷應朝向坡項一側；不能斜向運行和斜向停車，也不能在坡道上掉頭。

叉車若需要在過渡板上行駛，行駛之前司機應確渡板按規定安裝好了，具有良好的安全可靠性，能具備足夠的承載能力。為防止叉車產生移動，在行駛之前應采取安全措施，并且該安全措施要求必須符合該叉車的使用要求。

無論是在巷道中還是坡道、過渡板上行駛，行駛時，操作者的操作方向都要掌正，兩眼要平視看前方；直行要少打要少回；及時校正靠右行；轉彎之前要先減速，先給信號再轉彎；保持叉車靠右行，急彎快打緩轉彎。為確保行駛安全性，叉車司機應在工作前保證充足的睡眠和休息，不能疲勞駕駛。

升降平臺拆遷中應注意的幾個問題

升降平臺拆遷中應注意的幾個問題有哪些呢？

安裝現場選擇

在已選好塔機型的前提下，安裝現場選擇應處好以下事項：

①一次安裝能完成整體工程施工，避免出現二次移位；

②避免施工平面上出現死角；

③固定式附著點的選擇及安裝方便；

④施工完成塔機拆卸及運輸方便；

⑤施工空間內避開建筑物、高壓電網等；

⑥根據施工需要有助于安裝其它設備及起吊建筑構件。

人員組織

塔機裝拆是一個既重要又危險且緊張的立體作業工程，必須從思想上引以高度重視，從組織上得到充分保證。除配備必要的施工管理與專業技術人員外，所有施工作業人員應經過專業教育，具有相應工種安全知識、操作技能，持證上崗。塔機裝拆施工應由專業施工隊進行。

裝拆施工設備和機具準備

1.應注意的問題塔機遷移一般涉及拆卸、運輸、安裝等多環節，對設備和機具必須精心的組織安排，既要保證安全，又要提高要效和經濟效益。應注意：

①所有起重安裝設備既避免大材小用，又不許超載能力使用；

②運輸設備應根據塔機各零部件的質量、外形尺寸等安排，盡量避免超長，超高，超寬，超重運輸；

③盡量采用邊拆卸，邊裝車運輸，邊安裝的施工方法，避免二次倒運或占用不必要的施工現場 ；

④現場應配備工具或救護車，高空作業還須配備必要的通訊工具有利安全作業、正常施工。

2.起重吊具索具的選擇塔機裝拆施工一般應配備白麻繩或尼龍繩，各種規格的鋼絲繩套、鋼索，一定數量的鐵絲及專用工具。這些用具具有足夠的拉力和安全系數，不同性能吊具，索具須按相應標準使用和報廢。

3.設備零部件的清點與準備施工中缺件、少件等影響進度的現象屢見不鮮，為保證施工進度應對以上部件加強管理，檢查和維修；設備專用較小配件、散件；專用、通用螺栓、母、墊；各種規格和數量的聯接銷、軸；設備裝拆所配用的專用工具；部分結構件損壞變形的修整工具；鋼絲繩卡、繩環等。

固定式電動升降平臺的維護步驟有哪些？

固定式升降平臺的維護步驟是什么？下面小編為您詳細介紹下：

1、各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用或稀料洗掉。

2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。

4、經常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度（可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態），所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。

5、經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。

6、安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。

7、經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。

8、遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。

9、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。

10、各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。

11、各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光