鎮江吸塑包裝公司常用指南「普諾吸塑」

吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點?

　　吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC材料特征：通明度較高、外表光澤好、水紋小、晶點少、耐沖擊性強、用處廣、且容易成型。PVC硬片韌性適中，燃燒時會產生Cl?，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

.PS材料的密度小，環保無害，且可塑性較好，但是耐性差，容易脆，不能做成透明色，所以一般是做成托盤類的吸塑制品，但是其不宜回收，因為此材料比較脆。

PP材料的質地柔軟，耐性好，可塑性強，環保無害并耐高溫，所以經常被用來制作餐飲用具，但是可塑性太差，其加工成型的難度大且外表的光澤度不高，而且加工時色彩會變淺。

RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優點：

綜合性能比較好。

吸塑一般都是絕緣體，化學穩定性比較高，在工農業產品中運用比較廣泛。

易加工性。

吸塑制品制作有許多加工方法，易于加工，工業自動化的水平較高，而且產品的加工本錢也相對比較低。

吸塑制品的微型化、精細化以及超大型化。

因為在吸塑制品在工業中的運用越來越廣泛，為了滿足工業制作的需求，吸塑成型技術在不斷提高，開始向微型化、超大型化發展。