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發布時間：2021-10-19 11:34

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熱風循環系統采用下送風上回風結構送風口裝置調節板，工藝流程：送風（進氣）排風（廢氣）風門1 風門2 循環空氣，壓縮空氣使涂料霧化成細小漆滴，在氣流帶動下噴涂到被涂物表面，根據客戶產品的大小按需訂做，產量大、速度快、品質穩定、膜厚均勻，于鋁件：不銹鋼件表面處理通過式網帶輸送由超聲波清洗高壓噴淋清洗風刀切水熱水烘干

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自動噴漆涂裝生產線的好處有哪些

操作簡單：在預處理過程中，以前需要人工按比例加入各種化學液體，對人體危害很大。同時，如果藥液比例不準確，工件會被清洗不干凈，影響產品質量；現在已經用電腦代替人工自動添加藥液，保證了藥液的性能，只需要簡單的操作培訓，熟練工人可以獨立操作多條生產線。

：自動噴涂相當于粘貼。在沒有設備問題的情況下，每個工作案例的質量基本相同，減少了人為因素的干擾，既提高了效率，又保證了生產質量。

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自動噴漆流水線對于加工的工件的預處理一般有較高的要求，尤其是對于一些氧化或者有油污的工件，因為流水線的處理流程是固定的，所以需要對不同類型的產品尤其是在油污、銹蝕程度上有區別的工件進行區分處理，下面小編就為大家來介紹一下。

1、完全無銹工件

預脫脂--脫脂--水清洗--表調--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥，直接進入電泳槽)。這是標準的四工位流程，應用面廣，適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調劑加到脫脂槽內，減少一道表調工序。

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涂裝油漆損耗的油漆就是浪費的，在涂裝過程中會有個理論的油漆用量，就是完全沒有損耗，所有的油漆都涂布在工件表面且厚度剛剛是設計要求厚度，這時的油漆涂布率（單位：m2/L）計算公式為：體積固體份（%）×10÷干膜厚度（μm），當然，這是不可能的，所以就有了油漆損耗，如：油漆桶上沒用完的、噴漆時沒有噴到工件上的、厚度超過設計的、填補工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪費的、厚度超過設計厚度部分的、濺灑的等等都是造成損耗的原因。

油漆損耗系數：通常工業油漆涂裝中損耗系數是指實際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個比值通常在1.3-2.0之間。

既然涂裝施工過程中，合理的油漆損耗避免不了，為控制施工過程中油漆損耗在合理的損耗范圍內，減少油漆浪費，減少涂料損耗的方法，首先主要損耗有哪些：

1、施工人員

為什么先說施工人員，因為施工人員素質及情緒是關鍵，由于個人的操作水平的不同，如噴涂技術水平差異，會造成較大差異，更重要的是施工人員情緒，哪天不高興了，將油漆刷得超超超超超超超超厚，或者干脆拿桶油漆倒了，損耗不大都難……

2、構件結構

對于不同構件的噴涂，其結構復雜程度、大小都會直接影響油漆的損耗。一般情況下，結構相對復雜的構件上的涂裝施工，油漆損耗相比與結構簡單的構件油漆損耗大。結構尺寸較小時，相對于大型結構的結構的施工而言，其損耗也會較高。