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       為了提高用戶的產品在市場的競爭力，結合用戶的實際情況設計不同的工藝流程，選用不同的攪拌設備，以提高產品的質量，提高產品的生產效率，降低產品生產成本，提高產品的利潤空間。廣泛適用于硅膠，樹脂，油墨，食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。反應釜生產廠家銷售

攪拌器是反應釜關鍵部件之一，根據釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的等選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器，達到更好的反應效果

為了更好地提高客戶的產品在銷售市場的競爭能力，融合客戶的具體情況設計方案不一樣的生產流程，采用不一樣的攪拌機械，以提高產品的品質，提高產品的生產率，減少產品產品成本，提高產品的盈利室內空間。普遍適用硅膠，環(huán)氧樹脂，印刷油墨，食品類，制藥業(yè)，精飼料，充電電池液，木料解決等領域的自動化控制。反應釜生產廠家銷售
 

固定床反應器反應器 又被稱為添充床反應器，填裝有固態(tài)金屬催化劑或固態(tài)生成物用于完成多組分反映全過程的一種反應器。固態(tài)物一般 呈顆粒，粒度2～15mm上下，堆積成一定高度（或薄厚）的床層。床層原地不動，液體根據床層開展反映。它與循環(huán)流化床反應器及挪動床反應器的差別取決于固態(tài)顆粒物處在靜止不動情況。

絕熱式固定床反應器，它的結構簡單，催化劑均勻堆置于床內，床內沒有換熱裝置，預熱到一定溫度的反應物料流過床層進行反應就可以了。

徑向絕熱式固定床反應器，流體沿徑向流過床層，可采用離心流動或向心流動，床層同外界無熱交換。徑向反應器與軸向反應器相比，流體流動的距離較短,流道截面積較大,流體的壓力降較小。但徑向反應器的結構較軸向反應器復雜。以上兩種形式都屬絕熱反應器,適用于反應熱效應不大,或反應系統(tǒng)能承受絕熱條件下由反應熱效應引起的溫度變化的場合。

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反應釜停車出料及其它：

1、根據工藝要求停車，停止攪拌、關閉冷卻水。 2、至物料溫度降至80℃以下，出料。（根據物料粘度情況確定出料溫度） 3、在冬天停車久置不用時應及時將夾套內的水、冷凝液等放干凈。 4、減速機潤滑油更換時應放盡，加入新油并適當置換后在注入新油到額定油位。 5、保持設備的清潔性，電器設備良好的絕緣性能。 6、出現其他異常情況時應做緊急停車或臨時停車處理。 7、及時清洗反應釜及系統(tǒng)，清理好現場。反應釜生產廠家銷售服務熱線