鹽城液態硅膠注塑機廠常用解決方案 百贊精密機械有限公司

注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一，要做好注塑機的故障管理與預防工作，必須掌握注塑機發生故障的原因，積累常發故障和典型故障的資料和數據，開展故障分析，重視故障規律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。那么減少注塑機故障的預防措施有哪些呢？打開料筒加熱開關，接通電熱電源，調節箱門上恒溫嘴和溫度控制儀，進行溫度設定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統計、分析，提出合理化建議。

2.緊密結合注塑生產實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點。

開啟注塑機的正確步驟

如果注塑機開機流程不規范，會引起量產不良、機器壽命短、品質下降等多種狀況。以下是開啟注塑機的正確步驟，教你規范流程。

1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關，接通機內電源，按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

3.初次使用和較長時間未用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空車運轉后，方可開始進行操作。

硅膠擠出機是是輪胎制作過程的必要也是必需的橡膠機械設備，硅膠擠出機擠出成型工藝也是一種很復雜的流程，在某一個特定低溫下，在制作輪胎的過程中，采用的擠出成型方法使得硅膠溶解，溶然后，再通過機頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。這是個很難操作的過程，不僅要求硅膠擠出機在操作之前檢查無誤，而且還要求操作人員有著豐富的經驗，需要技術與經驗的雙重結合，才能“”完成這項工藝流程。采用監測儀器，對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監測，以及時發現故障的征兆和劣化的信息。

立式注塑機

１．注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

２．容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。

３．模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。